焚烧炉回转窑的优势及使用注意事项

焚烧炉回转窑又叫旋转煅烧窑，回转窑按处理物料不同可分为冶金化工、水泥、和石灰窑。水泥窑通常用于焙烧水泥熟料。冶金化工窑主要用于冶炼行业各种金属的氧化焙烧。活性石灰窑用于对钢铁企业冶炼合金使用的活性石灰和白云石氧化焙烧。 回转窑优势在于燃烧充分，通过不断反转与氧气充分的融合，但是通常一开始的费用还是比较昂贵的，而且不能经常使用，需要经常停止工作然后维护***，这样一来工作效率不是很高，性价比一般。

 操作的时候要注意： 初次焚烧室内完成固废物的的热解气化过程，停留时间不超过2个小时，通常的回转窑温度要控制在六百到九百度之间，炼金化工窑需要温度控制在1千二百度到千四百度左右。

还有就是不是所有物体都能在回转窑里进行焚烧比如：

1 热值过低，比如照相机或者其他感光材料中的显影液，石棉废物，惰性催化剂能基本燃烧不了的物体。

2 还有大量挥发金属的废物，如和一类的等，还没烧就挥发掉了。

3 存在一定的回收价值的，废，废矿物油，含有大量可回收金属的污泥或残渣。

当然不能焚烧酸碱废物，因为在加热过程中产生的废气还有酸和碱腐蚀性，会严重腐蚀内壁，终导致烟气净化设备毁坏。

哪些因素会影响到焚烧炉的性能？

焚烧炉是常用于各种废品动物无害化处理方面的一种绿色处理设备。其原理是利用有机燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，来替换常见的掩埋处理方式。那么焚烧炉性能的好坏影响到我们绿色环保的程度。

焚烧炉温度：焚烧炉温度的控制是很重要的，温度的控制不光有利于地分解，控制的不好也会影响垃圾在焚烧的过程中是否会产生二次污染。我们一般通过电脑控制炉温实现燃烧过程的自动控制：通过设置炉膛测温点对焚烧炉进行温度控制，能够达到750、2秒的环保要求。

停留时间：停留时间是指待焚烧废物在焚烧条件下发生氧化、分解，后转变成无害化物质所需的时间，停留时间的长短直接影响焚烧的效率，也影响到炉膛的设计尺寸。影响停留时间的因素很多，如温度，空气在炉内同废物的混合比例。为保证待燃烧物完全分解，我们规定废物在焚烧炉内700℃左右停留约40分钟左右。

过剩空气系数：指实际燃烧的空气量与燃料量和理论空气量之比。 这是反映燃油与空气比例的重要参数。 通常用符号“α”表示。 在各种熔炉或燃烧室中，为了使燃料尽可能完整，实际供应的空气量始终大于理论空气量，即 多余空气系数必须大于1。 但是，燃烧理论和操作经验表明，α太大或太小都不利于燃烧，也就是说，不同的焚烧炉具有自己的过剩空气系数值。

生活垃圾焚烧厂废气治理措施

生活垃圾焚烧厂废气治理措施　　

     （1）颗粒物的净化方法

　　对于垃圾焚烧厂排放废气中的颗粒物，目前有多种使用的处理方法。

　　a.自然沉降法。在废气排放过程中，受到热气流的冲击，颗粒物会夹杂在废气中一同排放。但是这些颗粒物毕竟是有一定重量的，当气流冲击力度减缓，颗粒物会在重力作用下沉降。这种方法适用于处理废气中直径在100μm以上的颗粒物；

　　b.静电除尘。将废气引入到含有静电网的设备中，通过静电吸附作用，将这些颗粒物吸附到静电网上，一段时间后抽出静电网进行清理；

　　c.袋式除尘。使用高分子膜组成的滤布，让废气通过滤布。废气中的颗粒物会被阻挡在滤布一侧，通过定期清洗滤布可以达到除尘目的。

　　（2）酸性气体的治理措施

　　a.炉内掺钙脱硫系统。该系统的原理是使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应实现炉内掺钙脱硫。将石灰石粉磨分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中，反应生成亚***钙和***钙，朂终被氧化成***钙。

　　b.半干法脱硫系统。半干法脱硫工艺是采用石灰石或石灰作为吸收剂同锅炉尾部烟气在吸收塔内接触反应，使浆液中碳酸钙同烟气中反应生成石膏（CaSO4·2H2O），同时去除烟气中部分其它污染物，如粉尘，HCl，HF，SO3。

　　（3）***类气体的防治措施

　　考虑到废气中的***物质具有不易分解的特点，通常采用吸附法，将这些***集中收集起来，当***达到一定量后，将其回收后重新利用。让焚烧厂废气吹过活性炭纤维，可以将其中的***颗粒吸附到活性炭纤维表面，一段时间后将活性炭纤维抽出，采用吹扫等方式，将这些***分离出来。