焚烧炉排放标准解说

焚化炉的排放标准受《***废物焚烧污染控制标准》的约束。

1、焚化厂选址原则

禁止所有类型的焚化厂建设GHZB1规定的II级、功能区和GB3095定义的功能空气质量级，即自然保护区、风景区和其他需要特殊保护的区域。不允许在人口稠密的居住区、商业和文化区建造集中式***废物焚化厂。

2除性和***废物外，还可以焚化***废物。

3、***废物的存储

***废物仓库必须是性建筑物，符合《***废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）；外墙原则上是白色的墙面红色字母，“***仓库”的字体大小取决于墙面空间的大小，以及整体的整洁典雅的外观。

储存设施、场地的地面必须符合《***废物储存污染控制标准的要求。如果没有材料支持，则应将防渗材料重新放置在原始地面上。如果需要存储废酸和碱，则应对地面进行防腐处理。地面应明显高于室外，入口处应设置围栏，分流渠和集水池应设置在周围，以加强日常管理，以确保地面始终保持清洁并看到真实的颜色。

设备设计

1采用二次燃烧处理工艺，燃烧室温度为650-900℃，二次燃烧室温度为850-1200℃，可燃物完全灰化，体积缩小率≥97％；炉温迅速上升，从0至20，完全燃烧。

2烟气保留时间≥3秒，剩余气体系数高达100％，采用涡流燃烧处理工艺。

3设计温度控制系统，运行成本低，可将冷热交换器用于温度回收，实现资源回收。

4占地面积小，易于操作，易于维护。

5废气排放达到GB18484-2001 ***标准

如何解决焚烧炉破碎，炉渣过高的问题?

如何解决焚烧炉破碎，炉渣过高的问题?

(1)控制炉排在燃尽区的停留时间，合理调节炉排在干燥区和燃烧区的速度。 当其他条件不变时，炉排停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长。 每单位时间的处理量减少，不符合经济运行目标; 炉排的停留时间过短，导致垃圾不能燃烧，影响热燃烧率。 在正常情况下，根据焚烧炉排上料的厚度合理调整炉排的速度，但操作员应仔细观察，积累经验并灵活处理。 如果燃尽区有未燃垃圾，请及时减慢燃尽。 该区域的炉排速度，以确保燃尽区域中的可燃物燃烧。

(2)调节燃尽区域的风量比。 燃尽区域是炉渣的形成区域，燃烧过程在该区域结束。 因此，燃烧所需的空气量不多。 通常情况下，燃尽区的风量控制在总风量的10%左右，但是如果仍有大量的燃区，对于可燃材料，则须调节主风门的开度。如果燃尽区的风量比 较大的烟道气中的氧含量会增加，炉温和烟道气温度会受到影响，锅炉的输出会降低。

3)加强管理，提高一线经营者的责任感。 由于城市固体废物成分的不稳定性，以及当前垃圾焚烧过程的实时自动控制技术无法获得满意的效果，锅炉操作人员可以及时观察和调整，积累经验并提高操作水平，以确保垃圾的安全。燃烧特别重要。 同时，须有严格的生产经营管理制度。 值班人员应有明确的分工和职责，激发操作人员的积极性，这是保证低炉渣热还原率的重要环节。

即使偶尔出现波动，任何行业的油价通常也相对较高。 对于焚烧炉的焚化技术，该油具有良好的助燃性能。 为了降低成本，提高废物焚烧的稳定性并确保发电，采用了其他燃烧支持方法。2.当前选择水煤浆。

回转窑式焚烧炉

回转窑是活动炉床中应用朂广泛的一种炉型。炉型技术成熟，简单灵活，广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物，尤其适合焚烧含水率较高、难处理的废物及***废物，它以处理量大、占地面积小、***成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点，而被各国广泛应用。

回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成，内衬耐火材料；筒体的轴线与水平面保持一定的倾角，固体和粘稠废物由窑头（上部），随着窑体的转动缓慢向尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。朂后由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓，以保证料仓的臭气不外泄。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。

二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体，其主要作用是对回转窑体未燃烬的***物质作进一步的高温分解，同时也可将部分液体废物喷入焚烧。为了使未燃烬物质彻底分解，二燃室设有二次进风装置和发生炉煤气喷嘴，以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间。二燃室进风量的大小可根据其出口烟气的含氧量自动调整。二燃室为耐火砖结构，内部为高铝耐火层，以珍珠岩和硅酸铝纤维毡作保温层，外部为耐热钢板。为保证系统的安全性，在二燃室的顶部设有紧急排放安全阀。紧急排放安全阀可根据事先设置的开启条件自动打开。