国内大乙烯气体裂解炉成功投用

7月21日，国内大20万吨/年气体裂解炉完成性能考评。这台具有中国石化完全自主知识产权的气体裂解炉已在镇海炼化平稳运行30天，标志着中国大乙烯自主成套技术含金量再提升，打造炼化技术***新名片再添金砝码。

       乙烯被称为“石化工业”，是石油化工基础性原料。乙烯产品带动发展塑料深加工、橡胶、纺织、、餐饮等配套产业，大到航空航天、小到吃饭穿衣，和人民生活息息相关。裂解炉是生产乙烯的龙头设施和核心设备。镇海炼化这台20万吨/年气体裂解炉建成投产，不仅乙烯装置产能提升10%，而且原料优化空间更大、手段更加灵活，乙烯整体竞争力再上新台阶。

     气体裂解炉采用中国石化自有CBL裂解技术，有四大亮点：一是。该炉是国内首台20万吨/年大型气体裂解炉，当裂解原料为时乙烯产能可达20万吨/年，也是的裂解炉之一。二是“气、液通吃”。和普通裂解炉比，气体炉以加工气体原料为主，等液体原料也能很好消化，工艺方式更灵活。三是双炉膛结构。独特的双炉膛设计，可实现分炉膛裂解和分炉膛烧焦，减少装置波动。四是技术环保。作为中国石化首套裂解炉脱硝科学实验项目，独特的脱硝工艺使氮氧化物外排浓度降低了70mg/Nm3。吨/年气体裂解炉的设计、制造、施工全部国产化，由中国石化炼化工程公司（SEG）设计、施工，凸显中国炼化技术的竞争优势。作为业主，镇海炼化和研究、设计、施工、监理单位团结协作，努力打造精品工程、工程。从打桩到中交仅用25个月，从开始烘炉到投料开车仅用5个月。

乙烯裂解炉有哪些节能措施

　裂解炉是乙烯装置的能耗大户，其能耗占装置总能耗的50%-60%。低落裂解炉的能耗是低落乙烯生产本钱的紧张途径之一。

随着动力价钱的不断上涨，国内皮毛关部分均增强了裂解炉节能方法的研讨。裂解炉的能耗在很大水平上取决于裂解炉系统本身

的计划和操纵程度，连年来，裂解炉技能向高温、短逗留时间、大型化和长运转周期方向开展。通过改进裂解选择性、进步裂解

炉热服从、改进高温裂解气热量接纳、延伸运转周期和实施新型节能技能等方法，可使裂解炉能耗明显降落。

亚克力裂解设备反应釜内物料是否炼干的判断依据

亚克力裂解设备反应釜内物料是否炼干的判断依据：

　　A：依据试镜内油的流量变小、流速变慢、色泽由红变黑。

　　B：气包开始排出白色油气少随后气体冲出无力软绵、颜色黄褐色或蓝黑色等。

　　C：增加炉膛火力、提高裂解炉温度(30 分钟左右)而此时气包温度反而下降。

　　D：以上三条判断原则要综合起来判断、不能单方面判断、以免炼不干、出现不安全事故。

　　9.对所有电器设备经常进行检修。

　　10.对压力表、温度计、安全阀等仪器仪表要定期校验。

　　11.亚克力裂解设备油气出口应经常清理确保通畅。

　　12.亚克力裂解设备内结焦要及时清理。

　　13.使用单位应根据亚克力裂解设备的使用条件，规定检修周期。

　　14.亚克力裂解设备的润滑应根据其运行情况进行定期***;减速机每六个月更换一次 N320 润滑油;轴承及销齿根据情况涂 4 号钠基润滑脂。