为了保证储粮的安全，储存设施应具有良好的水分，热量和气密性，以避免外部不利因素对粮食储存的影响。然而，筒仓的防潮和隔热性能通常与筒仓的气密性密切相关。筒仓气密性好，耐湿性和隔热性能好，气密性差，耐湿性和隔热性能差[2]。因此，筒仓的良好气密性是安全储粮的必要条件。为了获得熏蒸和气体调节的良好杀虫和抑菌效果，必须使筒仓的气体浓度高于***的致死浓度并保持一定的浓度。在一定浓度下，害虫会在一段时间后;如果仓库中的气密性差，很难达到致死浓度，或者有效浓度不能维持一段时间，就无法达到杀虫和抑菌效果，甚至一些害虫也能***和发展抵抗力。入口和出口谷物出口，通风管道，检修孔，侧壁分配孔和底部锥体连接到嵌入部件。

如果储油量出现异常波动，有必要及时分析原因并加以处理。定期检查油罐区内地板是否完好，是否有异常沉降;检查罐壁防腐层是否完好，是否有严重腐蚀或腐蚀等。检查罐壁焊缝是否有任何异常，如泄漏和裂纹。如果有任何异常，罐头会及时修复。对于新填充润滑脂的储罐和相应设备，周应每天检查一次，然后每7天检查一次;如果发现密封有问题，应检查油堤密封和浸出油脂管路连接部门是否应及时修复。在正常储存条件下，植物油不应储存超过2年。严格按照要求在雨中进行三次检查，加强对通风孔和罐顶计量孔的检查，防止雨雪渗入油箱，影响储油质量。然而，在不断变化的技术中，仍然采用依靠薄膜密封和提高仓库气密性的设计方案。

在离开仓库之前，请根据《粮食质量安全监管办法》执行质量检查并发出测试报告。检查输油管道系统和输油设备是否符合使用要求，检查方法与储存操作相同;存储管理部门应检查呼吸阀的状态或油箱的通气孔是否完好，并避免油箱卸下后油箱中的负极形成。压力导致油箱吮吸。应检查油库区域内沉没的局部基础，以平衡整个油罐区域的承压。在排油操作过程中，保持油箱通气孔畅通，加强油箱油位跟踪，防止油箱内过火或油液排空，油泵空转;检查供油系统，严禁在正常运行时禁止阀门操作，防止管道超压。应尽可能缩短储存时间，并在操作后及时关闭储罐。当它在冬季储存时，加热固化油的速度很慢，局部加热对油的质量影响太快。通过使用低温条件，可以在北部地区使用自然通风来缓慢降低谷物的温度。