入仓工作流程关键包含质量检验扦样、检斤秤重、布设通风地面上笼（横着通风不用布设）、卸粮清杂、品质抽样检验、运输入仓。

入仓全过程中，提升 机械自动化入仓水准，采取措施对策降低全自动等级分类（浅圆仓、立仓筒入仓时选用面料器、缓解压力管等）和避免 测温电缆挪动。搞好防虫、防蝇、防雀工作中，提升对全步骤的除灰防污工作中，保护生态环境。

入满粮后，应开展整平粮堆粮面、铺装粮面走道板、布局粮情自动控制系统、通风均温均湿、防虫除霉、密闭式旋盖等工作。

粮仓管理者要对入仓整个过程开展查验，确保入仓谷物合乎存储规定，并在入仓谷物质量管理单中签名确定。

横向自然通风与惰性粉大气气溶胶在横向排风系统粮堆覆膜前粮层表面使用惰性粉安全防护剂，根据搜集粮小麦面粉粒样版及其粮堆预埋件试虫笼的方法，剖析惰性粉大气气溶胶在横向排风系统覆膜前产生的斜向自然通风气旋，在粮堆中外扩散和遍布特点。结果显示斜向气旋不危害惰性粉在粮堆表面的分布均匀，能够达到横向排风系统覆膜后对粮堆表面膜下易得虫位置的安全防护规定。预埋件虫笼对虫害安全防护实际效果优良。土尔其扁谷盗的死率做到100，玉米象的死率为95%，仓内玉米象相对密度降低85%。

粮仓路面通风笼工程施工全过程中，应选用抽样检验方式。一般来说，温度测量点设定在粮堆内层的均值气体容积，及其粮堆的部分加温一部分或部分含水量高的部位。温度应每4小时测量一次，湿度应在通风开始与结束时测量。通风和沉积期内的温度和湿度应少每8小时测量一次。开展通风调整时，必须每4小时测量一次温度，湿度测量的间隔时间应依据需要的湿度增加率明确。假如水量提升非常少，应每2小时测量一次。假如水量提升非常大，应每8小时测量一次。应当留意不必过多提升水量。