施工应严格按照设计要求进行。建议使用超过325种波特兰水泥或普通硅酸盐水泥。禁止使用火山灰水泥和矿渣水泥，应符合国际（GB175-85）规定。粗骨料为中粗砂，泥浆含量应小于2％;总量的总含量应小于1％。减少水的消耗是降低毛细孔密度的先决条件。施工过程中应严格控制收集方法，坍落度，及时维护等措施，避免收缩裂缝和温度裂缝。含3％水泥的有机硅水泥是提水性和抗渗性并补偿收缩的有效方法。变形缝应设有铅板和橡胶止水带。施工缝应填充钢板止水带，并用500密度高密度防水砂浆附加层（三次练习）制成。后浇混凝土压实剂的量是水泥量的3％。圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭圭。

挡土墙的布局应与粮食储存平行。当建造谷物挡土墙时，不建议使用传送带来运输谷物包装。使用的所有麻袋应该是完整的，没有损坏，没有污染，没***虫，并且应该在谷物阻挡墙的下部使用新的麻袋。在谷物挡土墙的长边以3m的间隔加强增稠处理。对于每一层，清洁袋上的颗粒和碎屑，然后再采取另一层。谷物阻挡墙的高度不超过5米，单个（每个区）棚的总存储容量不超过20,000吨。谷物检测系统和传感器的布局要求与房间仓库的布局要求相同。粮堆表面应采用防虫防霉处理，方法和要求与简单方法和要求相同。主要害虫应超过2/kg，谷物应密封然后熏蒸。应巡视人员，检查屋顶，仓库墙壁，门窗，挡水墙等是否状况良好，特别是在大风中。

有必要支持可以有效实施的食品检测，通风和熏蒸工艺设备。谷物条件测试要求与房屋类型仓库相同。在对异常食物状况进行人工审查后，应及时采取通风和熏蒸技术措施，确保粮食安全。在季节替期间，对谷粒，周边，角落和过道板表面下的谷物进行冷凝和霉变检查。在炎热季节，应在适当的时间转动谷物表面，并堆积谷粒堆的顶部。密封盖子时，首先在颗粒表面铺一层吸湿隔热材料，然后用绉布覆盖，防止结露。采用粮食温度对比，抽样分析，昆虫检测，感官检测等方法，综合判断，发现粮食堆的热量部分，分析原因，并采取相应的处置措施。如果筒仓气密性差，则熏蒸剂很容易泄漏，这会对现场工作人员或周围居民造成伤害。

散装谷物在仓库墙壁上有巨大的侧压力，平底仓库的仓库门一般不直接承受谷物的侧压力，而是由谷物阻挡板（门）承受。仓库的谷物阻挡板（门）的下部在打开之前具有用于谷物板（门）之外的谷物的谷物卸载口。有许多形式的谷物阻挡板（门）。虽然放置谷物板是不方便的，但是留下谷物是方便的。当谷物门从谷物卸载口释放时，仍有一些谷物堵塞谷物门。谷物接收机或手动谷物排放的解决方案不如谷物堵塞方便。应使用浅圆筒仓来堵住谷物门，并建议使用扁库来使用谷物门。如果选择了颗粒保持板，则应在壁的U形固定槽中留有间隙，以便于颗粒阻挡板的放置和移除。采用“V”形颗粒固定板时，门孔内壁上方应有顶盖，否则颗粒挡板上会形成三角形深孔，仓库内的灯光暗淡，对托管人造成安全隐患以检查粮食。控制仓库中粮食的水分和杂质含量，采用机械通风，低温，准低温储存等技术，防止结露消除。