铝镁锰板金属屋面系统结构主要为三层：铝镁锰屋面板、保温层、金属底板。根据设计需求，系统施工时可细化为6层：

层面层, 采用0.9mmYX65-450铝镁锰板做面板，面板是直接与大气与雨水接触的一层,对面层的防水设计、处理至关重要,立边高度、立边方向的选择、特殊节点的构造处理,都决定防水终结果。

第二层保温层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉,主要起保温和降噪作用 (如大雨、冰雹撞击面层后的噪音),其顶部铝箔具有良好的轻微辅助防水功能。

第三层防潮铝箔层,一般采用纯聚乙烯膜和0.5mm 增强纯聚乙烯板, 防潮层能限制建筑物内部的水汽进入屋顶, 从而地避免了冷凝现象的出现。

第四层隔音层,一般采用离心玻璃纤维吸音棉。

第五层结构层,一般采用压型钢板或衬檩和钢檩条,起结构支撑、找坡作用。

第六层装饰层,一般采用彩钢压型底板,支托吸音棉和保温棉,同时起装饰作用。

铝镁锰屋面合金板施工中需要注意的一些问题:

铝镁锰金属屋面施工需要注意屋顶安装后色差大的问题。避免色差的办法是铝镁锰屋面板使用的原材料是同一厂家生产的同一批产品。如果涂层容易损坏，涂层可以用与涂层面积相同的方法修复。在已安装的铝镁锰金属屋面堆垛檐口板、备件、异型板等材料时，需在铝镁锰金属屋面上铺设木板，防止堆垛过于集中造成超载。还须防止堆砌物中突出的连接器、耳朵、螺柱等刺穿屋顶。因为板子的厚度只有1.0 mm左右，不注意就会被刺穿。铝镁锰金属组合屋面有多种、多层屋面材料。为防止被强风吹起，各层之间的连接强度不可忽视。除检查螺栓、螺钉、铆钉的焊接强度和连接强度外，还要保证焊缝的高度和长度，以及螺栓、螺钉、铆钉的直径和数量。在国内外，行车处顶板因连接薄弱而被风提起的事故时有发生。目前，铝镁锰金属屋面板的焊接普遍采用气体保护弧焊，需要具备相应技能和资质的技术工人进行操作。焊接后要按规定进行检验，不合格的按规定进行修补或重焊。使用焊接工艺时，应注意以下操作:焊接前应用物理或化学方法除去涂层。焊接部位应保持干燥，用不锈钢刷适当加粗。尽量避免低温焊接，尽量采用气体保护焊应使用。在铝镁锰金属屋面板的施工中，通常使用电动工具，如无齿圆锯、电动剪板机、电动冲孔剪等。钻孔时要注意预钻孔的孔径与自攻螺钉、铆钉、螺栓的直径匹配，以及母材的材质和厚度。当施工单位准备备件选型、施工细节需要考虑钻孔直径和零部件产品的技术要求选择,和现场工程师应该传达口头和书面操作符。

铝镁锰板屋面金属系统安装技术。

　　安全设施搭设→测量放线→连接杆件安装→檩托安装→主檩条安装→次檩条安装→天沟安装→穿孔底板安装→无纺布安装→支座安装→吸音棉安装→保温棉安装(带防潮层)→防水层铺设→铝镁锰合金面板安装→调整复核。

　　A、次檩条固定：次檩条用螺丝、角钢与主檩托连接固定，当主檩条安装整完成后，把次檩条与角钢焊接，调平完成后再用螺丝加固次檩条。针对檩条的防腐、防火处理，因檩条为镀锌构件，焊接时会***镀锌层，所有焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮的污物。防腐材料可采用防锈漆或富锌漆。

　　B、屋面底板的铺设：在安装前将板材安装控制线用经纬仪测设在次檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及隐蔽工程内容、檩条安装必须符合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应符合要求，从而保证板材安装后的平整度。底板采用0.4?多肋穿孔镀锌钢板，穿孔率23%。用自攻螺丝固定在次檩条面上，底板的长向与次檩条的长向成垂直摆放。

直立锁边系统的立边高度为65mm，使建筑物呈现出一种具有韵律感和现代感的外观。其特点有:1.成熟的结构传力维护系统,适用于坡度≥1.5°的屋面或墙面，历史悠久，应用广泛；2.现场制作，大跨度（≤200m）单板可通长无驳口、无钉孔，施工简单，锁合牢固；3.科学的仿生态循环通风构造，有效提升建筑的寿命和价值；4.轻巧的三维面层构件，满足特异造型5.施工安全、快速、。立边咬合系统是一种360度双折的面支撑屋面系统，屋面板肋冠以机械锁扣折密，折密后的屋面完全防渗、防水。其特别的三维成弧加工处理，能安装成弧度大小不同的圆顶。其特点为：典雅美观，整体轻盈飘逸，局部细腻流畅，适应于各种不同的建筑风格；整体结构性排水防水，立边双咬合的排水坡度需大于等于10度，立边单咬合的排水坡度需大于等于30度。波纹板系统，具典型的正弦波流畅线条，突现出其复杂而精致的奇果。各种不同的安装方式，即水平、垂直或对角安装，不仅可以配合复杂的嵌板结构，更能轻易实现幕墙嵌板之间视觉分明的分层效果。光景交错产生的微妙效果能在大面积区域上营造迷人生动的视觉感受。波峰高度：18mm，常用宽度：836mm 825mm，厚度：0.7~1.2mm。