活性炭是一种经过气化(炭化、活化),具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。因原水水质和活性炭产品的性能差异较大,对活性炭的选型必须进行吸附试验,以选择活性炭的规格指标及佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。目前,内外水处理行业应用广泛的是颗粒活性炭,一般可分为柱状炭和不规则粒状活性炭(即破碎炭,包括原煤破碎炭、柱状破碎炭、压块破碎炭等)。活性炭作为一种强吸附剂,可以有效去除饮用水中的有机污染物,在饮用水处理中具有较为广泛的应用前景。
活性炭颗粒用各种粘合剂制成,主要是测试粘合剂对煤质活性炭的作用。活性炭的生产基于天然,有机的聚合物结构原料,主要原料是硬煤。这种类型的原料的碳化产物由微孔度来描述,微孔度取决于有机材料的性质和碳化机理而发展为变化的大小。微孔的存在是由于石墨烯层包(即微晶)的尺寸小和相互之间的随机取向的结果。但是,对于大多数煤质活性炭应用而言,这种自然孔隙率是不足够的。因此,活化是由于特殊的物理化学处理而在无孔起始材料中产生孔隙的过程。通过加宽现有的孔并提供封闭的孔隙度,可以显着增加微孔含量。活性炭是通过热化学工艺从原材料中产生的。世界上常见的生产活性炭的方法之一就是所谓的物理活化。它包括两个阶段,即有机原料的碳化和随后通过用气态剂(可以是水蒸气或二氧化碳)对碳材料进行部分气化来进行适当的活化。下一步是使用合适的粘合剂制粒,这将确保颗粒的正确尺寸,耐用性,机械和化学强度以及耐高温性。粘合剂应该是中性的,不能从颗粒中洗掉。
做好防火工作确保柱状活性炭质量:
为保安全柱状活性炭要做好防火的工作 柱状活性炭对解吸,特别是要注意的添加剂,在活性炭再生过程中,使用的溶剂和再生方法有很大的关系,使用热空气再生不能再使用溶液,否则将对柱状活性炭造成严重影响。柱状活性炭再生后,要进行相应的试验,检查其吸附效果是否有吸附作用,并进行适当的调整工作计划。
柱状活性炭再生一般是为了节约成本,如果成本太高,人们会选择柱状活性炭进行适当的处理或用于其他领域的需要。柱状活性炭的再生会遇到很多问题,很容易影响活性炭的质量。
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