塑料行业生产时是产生的废水有三个处理步骤，物理处理法、化学处理法、生物处理法。按水质的难度选择处理方法，塑料废水大多可循环利用，水中的各项污染物达到排放标准后可直接回用。塑料行业产生的废水使用聚丙烯酰胺效果怎么样呢？今天跟着小编一起来了解一下。物理处理法：通过分离处理后可以将水质中的不溶物质回收，降低对环境的污染。塑料废水水量不大，但排水水质很不稳定。常用化学处理法将废水中的胶体污染物利用***中电荷的作用，***胶体的稳定性，混凝反应生成沉淀。常用的混凝剂有PAC和PAM聚丙烯酰胺，添加后反应稳定，沉降速度快，底部产生的污泥可直接外排至污泥干化池。若上清液达到回用标准，可直接储存回用，若上清液各项污染指标高，则需生化处理后可达到回用要求，不同的塑料行业处理工艺有区别。生化处理的目的主要是利用微生物生成代谢的作用促使废水中的有机物质分解，转化为稳定无害的物质。污水进入生化池时，需严格控制水质的PH值，控制好进水的浓度，防止水质波动下对生化造成冲击，***微生物的活性。

聚丙烯酰胺用量影响絮凝效果

聚丙烯酰胺的用量是影响絮凝效果的其中一个因素，其中聚丙烯酰胺型号的选择也是很重要的，搅拌速度、温度、时间都会影响聚丙烯酰胺的絮凝效果。通常情况下聚丙烯酰胺的絮凝效果会随着聚丙烯酰胺使用量的增加而提高，但是当达到一定的效果后，聚丙烯酰胺的使用量增加也不会提高絮凝效果，过量的聚丙烯酰胺反而会影响絮凝的效果，因此聚丙烯酰胺的佳使用量需要根据处理水的不同进行实验室小试得到。聚丙烯酰胺要达到理想的使用效果要有合适的使用量，建议您使用时先做小试，才能达到好的使用效果。

聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用原理

大家都知道聚丙烯酰胺具有很好的絮凝、增稠等效果，那么聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用的作用原理是什么。聚丙烯酰胺作为絮凝剂的作用介绍，就是可以分为凝聚、絮凝、沉降三个阶段，无论是在实验室的试验还是上机操作这三个阶段都可以充分表明所选用的产品是否适用。凝聚阶段当我们加入PAM药液的时候，是药液注入混凝池与原水快速混凝在短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。这时候的效果是很好的。絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。查看其反应如何，如果效果不理想要及时调整。

纺织印染工业水处理中的用途聚丙烯酰胺作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；也可以防止织物的静电和阻燃。用作印染助剂时，可使产品附着牢度增强、鲜艳度；也可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的净化。化工厂污水处理中的用途污水的色度、污染物含量较高，主要由于原料反应不完全或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所产生的，生物难降解物质多，可生化性差，******物多，水质成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；选择适用的聚丙烯酰胺型号能达到好的处理效能。