使用泡沫板的过程中应注意事项

要进行泡沫板的施工，请先在混凝土和闭孔泡沫板的表面上涂抹砂浆（根据设计方法添加一些比例的胶水），然后粘贴闭孔泡沫板塑料板上的混凝土外观，并将其压实。 实际上，它用钢钉牢牢固定。 但是，在使用泡沫板的过程中应注意什么？ 泡为您简要介绍。

     1.外墙应保持清洁整洁，不得沾上灰尘，泥土，灰尘和其他的碎屑。

     2.下墙应保持平整坚固，并同时垂直，以符合我国墙体施工规范。

     3.夏季施工应采取防晒措施，施工时应避免阳光直射。 冬季的建筑温度不应低于零。

     4.在雨季须采取防水措施，并且须盖好新建的墙壁，严禁在雨中施工。

     5.维护建筑物的主要布局并延长建筑物的使用寿命。 由于外部绝缘层将绝缘层放在版图的外部，因此可以减少由温度变化引起的版图变形引起的应力，并减少空气中的***物质和腐蚀。

     6.应测试使用泡沫板的原始材料并重新检查其性能。 复检应进行抽样检查。 与往常一样，应检查绝缘材料的密度，强度，导热率，粘结强度，机械性能和耐腐蚀性。

     7.保温材料的厚度须符合墙体设计的有关规定，保温板与各结构层之间的粘接须牢固，粘接强度和连接方法应符合有关规定。

哪些因素会导致EPS制品外保温开裂？

三分材料，七分施工”，不正确的施工是造成EPS构件外保温体系开裂、渗漏的主要原因之一。导致EPS构件外保温开裂的施工因素主要有以下几个方面：

 1、空调板、线条等部位的流水坡度

 EPS构件外保温墙体易渗漏的部位主要包括：线条、空调板、飘窗板、女儿墙、门窗洞口等部位。这些部位都有一个共同的特点：排水速度慢。由于主体施工偏差以及外保温施工偏差的存在，流水坡度太小甚至兜水，由于防护面层并不是不透水的，必然会导致保温墙体的渗漏。

 2、EPS制品构件外保温施工前，应提前安装预埋管件

 根据规范要求，应在外保温施工前将落水管卡、空调孔、空调支架等各种预埋管件提前安装完毕(向下有一定的斜度)，而在实际施工时，往往因为工期等各种原因，各种预埋管件后安装，***了防护面层的整体性，若是修补不到位，必然会导致墙体渗漏。例如：落水管卡部位就是外保温常见的渗漏部位之一。

 3、保温层不能挡住门窗泄水孔

 先安装门窗再进行外保温的施工，是目前常采用的施工工序，也是规范所允许的，但后做保温必然存在外保温“吃口”的问题，在施工时应特别注意门窗下口的保温层高于门窗泄水孔的高度，泄水孔内水直接进入保温层内。

 网格布没有搭接、网格布铺设位置不当、门窗洞口没有附加45度斜向网、保温板粘贴不平整、聚苯板不打磨、保温板虚粘、细节部位处理不到位等，因施工因素导致面层开裂从而引起保温墙体的渗漏。

EPS泡沫板为什么要足够的陈化时间？

从板机出来后EPS板制品表面潮湿，且内部的中心温度约在90～105℃，同时制品内部也含有少量加热时产生10％～15％的水蒸气凝结水，此时必须对制品进行干燥处理后才能保证制品质量。如将脱模的模塑EPS板即刻放在低温则会产生制品收缩、变形，为防止收缩或变形，达到干燥内部水分目的，应将膨胀泡沫制品放置在60℃的温室内，保持不低于5d陈化时间，或者在自然条件下保持42d的陈化、晾晒时间。也可在60℃的温室内适当短时存放后，再在自然条件下短时存放的两结和的陈化方法，以便在相对短时间陈化能逐步排除水分和达到稳定产品目的。

 模塑EPS泡沫板制品在生产两天后才能达到它的承载能力。刚出模时对压力很敏感，主要泡孔中蒸汽和残留的发泡剂的冷凝会导致部分真空，当泡孑L吸入空气后才能达到压力平衡。

 通过放置一定时问后，使残留微量的发泡剂散发，防止发泡剂的残留而对泡沫有软化作用。如模塑泡沫不经足够陈化时间切割板材时，甚至由于水分存在切割产生气体膨胀，继而会导致板材对角线出现较大偏差。

 泡沫主体反应(或称基本反应)完成后，经过适当陈(熟)化后，使热固型膨胀泡沫或热塑型制品的任何物理反应和化学反应都能完全结束，以便在使用时保证制品的技术性能稳定、规格尺寸稳定不变形，未经足够陈化时间而施工后会出现板材翘曲、膨胀或与饰面脱层、裂缝等不良现象发生。