灰口铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状。灰铸铁的热处理后只能改变基体***，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口***，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

技术生产商选广州尚达五金机械有限责任公司，技术生产制造订制铸造件,生铁,铝铸,球墨铸件,铸件厂,不锈钢板,铜铸,机械设备制造,平衡块,加剧块20年老品牌:客户只需提供工程图纸或是试品就可以设计方案生产制造,品质,,诚实守信,可信赖大家为客户提供金属材料成形的总体解决方法，以“一站式”的服务项目帮客户融合供应链管理資源，完成“代管式”的制造。制造加工工艺包含模具生产、失蜡铸造、冲压钣金折弯、精密加工、表层处理及其拼装检测。产品范畴包含精密铸造件，冲压拉申件，精密加工件等零部件的设计方案与制造。专注于在产品设计方案之初就参加在其中，与客户互相配合产品的设计过程，为产品的开发设计提供佳的制造和经济发展计划方案。以求创建既达到客户要求，又较大 水平达到可生产制造制造性，完成佳的成本费计划方案。

车床铜件加工中存在哪些压力?

　　车床零件加工过程中的压力，零部件的生产较细的，在不同的工作条件下，处理工作的不同部分是不同的。车床铜件加工中存在哪些压力?下面来看看吧!

　　在一些成型工艺中，粗糙而不被***塑性变形条件下发生的，并加工成所需的成品形状，但也应满足相应的要求。

　　由于压力铜件加工零件的形状，性能的不同材料制成，在所使用的制造方法是多种多样的，并总结出咬分离工序和形成工序分为两类。

　　使气动冲床沿着轮廓分离和金属板材零件加工，车床零件分离部分的质量也要满足要求。

　　车床零件加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个零件。铜件加工需要满足相应的技术要求。