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作者:尚达五金2022/6/16 22:54:30







采用增碳剂时,一般都应当留意以下几个方面。

1、固定不动碳和灰分的含量

固定不动碳和灰分是增碳剂中暗流涌动的2个对立面主要参数,也是危害增碳效率的2个关键的主要参数。增碳剂中的固定不动碳含量高、灰分低,则增碳,相反则增碳效率低。因为生产制造标准下危害的要素许多,难以严苛鉴定两主要参数分别对增碳效率的危害。

灰分高,对增碳有***效果,并且还会继续使煤灰量增加,进而增加工作時间,提升能耗,提升冶炼厂全过程中的工作量。选用熔沟式感应电炉,如增碳剂添加炉内,尤应取用低灰分的种类,以防熔沟中集聚金属氧化物而危害电效率。

从增碳效率考虑到,自然期待增碳剂的固定不动碳含量高一些、灰分低一些,但另外还要考虑到产品成本的要素和对铁液品质的危害。

增碳剂的添加方法对增碳效率也是有非常大的危害。

a、增碳剂在放料时添加炉内

放料时将增碳剂与回炉废料搅拌,放置感应电炉的***底层和中间,增碳效率较高。有关不一样增碳剂的增碳效率,英国有些人在维持别的标准不会改变的状况下开展过比照实验,这里概述其关键点以下:

在无意感应电炉中冶炼灰口铸铁,生铁的总体目标碳当量为4.03%(C

3.4%、Si

1.9%、Mn

0.55%)。

回炉废料的配制是:铸造生铁16%;回回炉废料30%;废旧钢材52%;增碳剂2%。

b、出铁时加增碳剂

出铁时在包内加增碳剂,增碳效率比添加炉内者低得多。英国有些人在包里添加不一样增碳剂开展过比照实验,其关键点以下:

冶炼的生铁是低碳当量生铁,总体目标成份是:C

2.55%;Si

1.7%;Mn

0.4%。

出铁时,铁液溫度为1510~1530℃。


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