灰口铸铁特性：

用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床、冲床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等；还可用作高压油缸、泵体、阀体等以及镦模、冷冲模和需经表面淬火的零件。

主要用途：

1、模具型腔。

2、轴承及其它零件。

3、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

4、重型工件。

5、已安装的机械或性组装部件。

6、试验空间很狭小的工件。

7、要求对测试结果有正规的原始记录。

8、金属材料仓库的材料区分。

9、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

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承担很大荷载和规定一定的密封性或耐蚀性等较关键铸造件，如气缸、传动齿轮、电动机轴、水泵飞轮、床体、气缸套、缸套、活塞杆、减速箱、刹车踏板轮、连轴器盘、中等水平工作压力油路板等。

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蜡模铸件的外形个别都斗劲复杂，铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件，经过过程转变零件的结构，设计成为整体零件而直接由精密铸造铸出，以俭仆加工工时和金属材料的破耗，使零件结构加倍公道。

熔模铸件的分量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤），太重的铸件用精密铸造法生产较为麻烦，但今朝生产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。