1、装夹车刀固定在摇臂钻床的主轴上，可加工体积较大工件的某一大孔端面；

2、制造一个手动装夹轴类零件设备，作直线进给运动在轴类工件上铣销槽，固定在摇臂钻作业台上；

3、加工较大孔时，假如工件的体积过大、外形过杂乱，不适合在别的机床上加工，能够做一个镗杆装上镗刀，装置在钻床主轴内便可操作加工；

4、在摇臂钻床上能够运用工具进行切开金属板料或管臂，来完结较大孔的加工。切开时可装置夹两把切刀，力气更平衡，稳定性非常好。切开前先在工件想要加工孔的基地钻销一个孔与支承轴具有一样直径，切开时支承轴起到支持的效果。

经过如上办法希望能协助使用摇臂钻床各项功用，添加摇臂钻床的运用价值。

是一家销售各种二手机床：铣床、大水磨、车床、钻床、等各种机械设备以旧换新。维修：电路、油路、走刀器、机械精度修复、导轨铲花、机床***、翻新各种机床等。供应：电子尺、走刀器、机床配件。

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铣床

数控铣床的加工外表形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。一般铣床操作者依据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对方位，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控铣床的加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，即小位移量。由数控体系依据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，然后完成刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。