铁素体灰铸铁是在铁素体的基体上分布着多而粗大的石墨片,其强度、硬度差,很少应用;珠光体灰铸铁是在珠光体的基体上分布着均匀、细小的石墨片,其强度、硬度相对较高,常用于制造床身、机体等重要件;珠光体—铁素体灰铸铁是在珠光体和铁素体混合的基体上,分布着较为粗大的石墨片,此种铸铁的强度、硬度尽管比前者低,但仍可满足一般机体要求,其铸造性、减震性均佳,且便于熔炼,是应用 广的灰铸铁。灰铸铁显微***的不同,实质上是碳在铸铁中存在形式的不同。灰铸铁中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所组成。化合碳为0.8%时,属珠光体灰铸铁;化合碳小于0.8%时,属珠光体—铁素体灰铸铁;全部碳都以石墨状态存在时,则为铁素体灰铸铁。
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1、同耐磨合金铸铁一样,冷硬铸铁是一种典型的脆硬材料,表面的硬度很高。粗加工时,单位的切削力可达3000MPa,强烈的冲击极易引起振动,加剧刀具的磨损。
2、冷硬铸铁轧辊,自身的结构尺寸比较大,加工余量也大,因此在加工车削时要采用较大的切削深度和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求比较高。
3、冷硬铸铁轧辊具有较强的硬度和热强度,因此当切削加工时,如果刀具连续长时间工作,就会导致刀具温度很高,容易出现刀体变形或者焊接刀片脱焊的现象,致使刀具损坏。
4、冷硬铸铁轧辊的表面***为白口,性质硬而脆,所以当刀具在切入或切出时,很容易出现崩边现象,会损坏刀具或者出现废品工件。
5、冷硬铸铁轧辊毛坯表面加工余量不均匀,且经常会存在气孔、杂志、砂眼等铸造缺陷,当刀具切削时冲击力较大,也很容易造成刀具的损坏。
从事铝合金重力(钢模)铸造、低压铸造、高压铸造、T6 热处理、CNC加工中心及车铣复合车床等精密加工,设计制作模具等。
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