养殖场废弃物无害化处理设备
湿化机采用高温高压灭菌技术,依据在高温高压下(温度160-190℃。压力0.8-1.2MPa)***微生物难以存活的原理进行设计,灭菌指数≥log6标准。利用高压饱和蒸汽,直接与动物***接触,当蒸汽遇到动物而凝结为水时,则放出大量热能,可使油脂融化和蛋白质凝固,同时借助于高温与高压,将病原体完全杀灭。
1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。
2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置,使用。
3、本设备以蒸汽为热源,无其他能源消耗。受热面积大,升温升压快,工作,极大缩短了无害化处理时间。
4、设备按压力容器制造,耐腐蚀,承压性能好。
5、配有油渣分离设施,能将动物残渣和油水混合物有效分离。
6、设备节省能源,日常运营成本低。
养猪场无害化处理设备价格
无害化处理设备养猪场无害化处理设备价格
500kg病死家畜无害化处理设备高温灭菌
病死牛无害化处理设备畜牧业现在已经是偏远农村地区的经济支柱产业,为了增加经济收入能够提高生活水平。尤其近两年随着肉类食品价格之高,大大提升了利润一年比一年可观,越来越多的养殖户扩大规模。养牛是很多养殖户的,在日常生活正常宰杀牛做***们喜爱的食物,本身牛肉对***就起到了大补的作用。但是病死牛是万万不能食用的。病死牛身上带有各类***病毒,不及时做无害化处理会污染空气、水源、土壤严重***生态环境。更要防止这些病死羊传播给人们。那怎样环保的处理病死牛呢?
为了防控病死牛的各类***,促进畜牧业持续健康发展,病死牛无害化处理设备优势:
病死牛无害化处理设备:病死畜禽装入湿化框内,用准用小推车推入湿化机进行无害化处理。
电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入湿化机内进行高温高压化制,根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压处理(温度在160-190℃,压力0.8-1.2Mpa)。
油水分离:达到湿化效果后,根据工艺程序开启排气阀把余气排入除臭器,排气阀关闭后,将油水混合物排入油水分离设备中,进行物理分离精炼,中小型病死猪无害化处理设备,油可以作为工业用油,水可以进入污水处理厂进行处理。
处理后物料输送,开启锅门,将化制完毕存有骨粉的框子拉出,将骨粉放在通风处进行风干晾干,可以作为肥的原料。
适应范围:
1、养殖厂、活禽交易市场处理病死猪、鸡、鸭、鹅、鸽子等;
2、屠宰场处理不要的内脏、肉类、等;
3、肉类加工企业、食品厂处理肉类下脚料、鸡脖肉、淋巴等;
4、超市、肉类交易市场、冷库等处理过期食品、肉类等;
5、生产羽毛粉、肉骨粉、鱼粉;
6、海关处理查扣畜禽肉类等;
7、各地无害化处理中心集中处理死畜等;
8、实验室处理一些实验动物、肉类等;
9、进出口公司处理货物下脚料,如小麦、大豆、玉米等;
养猪场无害化处理设备价格
养殖场无害化处理设备
干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油,处理过程中产生的VOCs气体,经过多级处理,***终实现达标排放。
1、病死动物收集:由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心:不能处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、物料输送:能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕,对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽,使罐内温度达到120℃-140℃,压力达到0.2MPa-0.4MPa,保持30分钟(欧美灭菌标准)后,利用真空泵站,通过低温真空干燥的方式,进行3-4小时的真空干燥,***终物料的含水量降至12%以下,含油脂30%左右。
5、物料缓存:干燥之后的物料进入缓存仓暂存。
6、压榨脱脂:缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油,得到肉骨粉及油脂。
7、油脂提纯及储存:被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。
8、废气处理:烘干过程中,产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。
9、冷凝水处理:干燥过程中产生的冷凝水,已经经过高温灭菌,此水经过污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水,或者直接排入污水下水道。
牲畜无害化处理设备
无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有:消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割,然后准备湿化,重大疫情病害畜尸不进行分割,将整体准备湿化。
2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中,关闭机门,同时关闭手动连锁,并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气,将湿化机封闭,然后检查湿化机各阀门是否全部关闭,检查无误后,打开配电箱电源,通过温控仪设定湿化温度(一般为150℃左右),然后向湿化机内注入蒸汽,同时打开排气阀,约3分钟后,机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下,经过一段时间,湿化完毕(湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节)。此时需先打开除臭器的消音阀,然后开启湿化机排气阀泄压,压力泄至0.02Mpa一下时,关闭排气阀,停止泄压。
3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门,将湿化后的油水混合物压入油水分离器中,然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀,将湿化机中压力泄完,然后打开手动安全连锁,打开机门,将湿化后的残渣运出。
4、湿化完毕一小时后,打开油水分离器放水阀,将废水放出,放至油水分界线低于放油口1cm后,关闭放水阀。
5、打开油水分离器放油阀,将分离后的油品流入容器中,入库待售。
我公司研发制造的成套无害化处理设备,具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点,实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。
无害化处理有哪些优点
(1)处理后成品为有机肥原料,可用于农作物种植,实现资源循环。
(2)设备占用场地小,选址灵活,可设于养殖场内。
(3)工艺简单,病死畜禽无需人工切割、分离,可整只投入设备中,启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成,实现全自动化操作。
(4)符合绿色环保要求。
(5)高温处理,可消灭***病原体。
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