罚没肉无害化处理设备杀猪场无害化处理设备定制

加工工艺叙述： 湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。 1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。 2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。 3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。 4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。 杀猪场无害化处理设备定制

畜禽无害化处理设备

无害化处理详细流程： 畜禽放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体消灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解、烘干，烘干完成后的肉骨粉经缓存后进入压榨机，进行压榨脱脂处理，释出的油脂可回收以利用。压榨脱脂后的畜禽尸块变成干燥的饼状，后经过粉碎机筛选粉碎即可成为回收物--骨肉粉末。

产品用途：油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、饲料用油和工业用油，骨肉粉末是制作有机肥料和蛋白饲料的主要添加剂。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域。

杀猪场无害化处理设备定制

中联德创（山东）智能装备有限公司无害化处理冷却，防尘及相关废气处理过程：分离后的肉骨粉物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。筛选粉碎，储料包装入库过程：肉骨粉物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。

中联德创无害化处理设备简易故障处理：

1、进蒸汽和排气角座阀不能正常工作

（1）检查空气压缩机压力是否正常。

（2）检查调压阀压力是否高于0.5MP

（3）检查电磁阀指示灯是否点亮。

（4）***员检查电路

2、电接点压力表按颜色对应接线，调节好电接点压力表，确保达到设定压力后自动排压，使压力保持恒定。自动排气时间一般调整为2-3秒左右为宜。

3、密封圈密封不严或漏气，使用前或使用一段时间后，动物无害化处理，要用砂纸打磨掉密封圈槽内的水锈，然后用抹布清理干净，或用水清洗干净后再使用，根据使用状况定期维护。

4、漏气：各管道连接处使用一段时间后可能因震动会出现滴漏现象。将渗漏处拆开重新用麻绳和铅油或者生料带缠好再安装就行。