UASB厌氧反应器的材料，可采用碳钢、Lipp(或拼装结构)和混凝土结构。对钢制结构的反应器需进行保温处理，碳钢的防腐材料采用环氧树脂加玻璃布三层做法。混凝土池不考虑保温问题。附属设备如三相分离器、配水系统、走道、扶手、楼梯暂等不考虑。对以上三种结构型式进行了技术经济比较。

当建立两个或两个以上反应器时，矩形反应器可以采用共用壁。当建造多个矩形反应器时有其优越性。对于大型UASB厌氧反应器建造多个池子的系统是有益的，这可以增加处理系统的适应能力。如果有多个反应池的系统，则可能关闭一个进行维护和修理，而其他单元的反应器继续运行。

通过综合比较，钢结构和混凝土的***相差不大，从整体比较来看，拼装结构或Lipp罐从***上和年经常费用上均较低。且且具有安装方便，施工周期短的优点。但混凝土使用寿命远远高于碳钢结构池体，且无需考虑保温问题。目前，我国的UASB厌氧反应器大多以钢筋混凝土为材料。

流体厌氧反应器厂家

主要设备有： EGSB三相分离器（两层）、气水分离器、泥水分离器、水封器、循环系统等。主要设备有： EGSB三相分离器（两层）、气水分离器、泥水分离器、水封器、循环系统等。

其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，增加了反应器的生化反应速度，从而大大增加了反应器的处理效能。

依靠沼气实现自身的内循环，减少能耗

厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过内循环回流泵加压实现。因此需要消耗一部分动力。而N-IC反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为动力，实现混合液内循环，不启动回用水泵实现强制循环，从而减少能耗。

减少药剂投量，降低运行费用

内外循环的液体量相当于厌氧出水的回流，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH保持稳定。可减少进水的投碱量，从而降低运行费用。