操作中注意事项

安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。

过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。

板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

淀粉板框压滤机装置价格

压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程:

在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤。

从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。

板框压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对******的悬浮液的过滤。

板框式污泥压滤机特点：

增强聚bing烯滤板、滤框采用专一技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，***无味。

采用液压压紧，压紧压力25MPa，并用锁紧螺母机械锁紧保压。

过滤压力为0.6MPa，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤。

操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。