板框压滤机产品优点：

适用于每次过滤结束后需要拆卸滤布进行清洗的物料过滤。

增强聚C3H6滤板、滤框采用好的技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，***无味。

采用液压压紧，较大压紧压力14MPa，并用电接点压力表自动保压。

较大过滤压力为0.8MPa，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤。

操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。

冶金板框压滤机设备业务模式

日常维护***

注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。

压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有***。

压力表应定期校验，确保其灵敏度。

拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

板框式压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。它采用增强聚炳烯滤板、滤框采用专L技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，***无味，其设计合理，结构简单，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、制药，食品及环保等行业的固液分离工序，用途广泛，适应性强。

优缺点

板框式压滤机的不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。

板框式压滤机的优点是：结构简单，操作容易，运行稳定，***方便，过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。二、 操作规程1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无***卡住等。3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。4. 开启气动隔膜泵进料。5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。8. 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。9. 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。10. 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。三、 维护说明1. 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。2. 停机卸料后，应松开压板。3. 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。4. 液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。5. 压力表定期检定。6. 空气过滤器定期放水。7. 长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。