厌氧反应器的作用及工作原理

污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首***入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。

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塔式厌氧滤罐厂家

1、IC厌氧反应器占地面积小由于该反应器的容积负荷率较高，而且由二级UASB叠加而成，故占地面积小。适宜于老厂改造或占地面积较小的场合。 

2、处理高SS含量废水不堵塞、不积累很多工业废水中由于含有大量的悬浮物，常规厌氧反应器（例如UASB和厌氧滤床）很难避免这些SS对反应器布水系统的堵塞，并在低上升流速下被积累于反应器中，逐步置换。

3、反应器内的（菌群）污泥，厌氧反应器消耗水体中污染物。 该反应器进水是在很小的底面积上使用大口径的特殊布水系统，因此不存在堵塞的问题。 同时反应器内非常高的上升流速和剧烈的内循环混合作用，使得小悬浮物可以安全的冲出反应器而不在反应器内停留和积累，因此，反应器的效能在长期运行中可以得到保障。

UASB内厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L;

有机负荷高，水力停留时间短，例如采用中温发酵时，容积负荷一般为5-10kgCOD/(m3.d)左右;

无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

UASB内设三相分离器，通常不设高能澄清池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备，运行动力较小。

利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，为后续好氧处理创造条件。