电絮凝气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油，电镀和酸洗废水中的***离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。

淀粉电絮凝气浮机装置生产厂家

电絮凝气浮法技术分析

(1)电解氧化

电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；和间接氧化 ，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如 OH-、Cl- 在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质如[O]、[OH]、Cl2 等 。利用这些活性物质氧化分解水中的BOD5、COD、NH3-N等。

(2)电解还原

电解过程中的还原作用也可以分为两类。一类是直接还原，即污染物直接在阴极上 得到电子而发生还原作用。另一类是间接还原，污染物中的阳离子首先在阴极得到电子，使得电解质中或***金属阳离子在阴极得到电子直接被还原为***阳离子或金属沉淀。

浊度、悬浮物

电絮凝技术因其有效的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实，从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在3NTU以下，若原水浊度非常高（>100NTU）,则只需简单的改变运行参数即可，达到与处理较低浊度水时同样的絮凝效果。

电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上。

(4) SiO2、胶体硅、有机硅

SiO2在达到过饱和状态时即会从水中析出，往往其对于膜过滤系统造成的影响较大，因为析出的SiO2会粘附在膜表面，所以在膜的预处理过程中必需进行控制去除。

絮凝可以吸附SiO2从水中析出，一般的絮凝剂对于SiO2的去除率在30%—40%，电絮凝技术对于SiO2的去除率可以达到70%—90%

金属电镀等金属表面处理行业企业在生产加工过程中，会产生含铜、锌、铅等******废水。传统的化学处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行费用高的问题，而且通过形成金属氢氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不准确的问题，处理效果通常不能满足废水排放要求。电絮凝技术以直流电源为能源，在电场的作用下，通过氧化、还原、絮凝、吸附等协同作用，将废水中的金属污染物去除，因此处理效果能够、甚至部分水质指标如铅锌可远好于***对金属污染物的排放要求。

石化、油田开采行业在生产过程中会排放出含油废水，由于天然或人工乳化剂存在，采用化学法、气浮法处理含油废水，通常不能满足排放或后续处理要求。电絮凝技术在直流电场作用下产生聚合铁氧化合物，可有效果对乳化废水破乳，结合其良好的絮凝效果，处理出水含油远好于传统的化学处理技术。