硅胶制品定制加工中的杂质如何处理？

硅胶制品定制加工的时候，尤其是加工成线材的时，线材表面有白色或黑色的杂质，增加过滤器也无法解决。硅胶制品定制产品出现这样的问题的原因是什么?

要了解杂质问题，就必须了解产品的配方技术和工艺流程。一般来说，正常的配方和操作流程可能是由系统管理问题引起的。

原因有很多:

一、环境较差，橡胶冶炼靠近生产硫化区，粉尘较多，白色填料碳粉尘较多浮在产品上。

二、产品可能存在的可能性，管理不好，杂质等都进去了。

三、产品周转箱等东西没有清理干净，也造成污染。

四、生产区内，白色产品和黑色产品一起硫化。黑色废边被吹到产品上。

因此，硅橡胶制品的杂质问题是一个系统问题。

为何硅胶制品制作时会出现尺寸不良？

硅胶制造生产,有时会出现尺寸不对,不是大了就是小了,满足客户的需求,不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？

一、模温

成型温度过高会加速硅胶制品的硫化，造成硅胶制品在成型模具中的流动性能，造成硅胶制品的尺寸小，厚度厚。

注:当成型温度过低时，成型后的硅胶制品尺寸过大，厚度过薄。

二、成型胶料重量

橡胶排出过多，导致硅胶产品起泡(空气包装)，硅胶按钮负荷高而差，导致硅胶产品尺寸过大。

注:放电胶料重量轻，导致成型后硅胶制品尺寸小。

、压力

造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。

注意:1.成型压力过高时，硅胶制品尺寸过长。

2.压力过低时，硅胶制品尺寸小，厚度厚。

硅胶定制尺寸差属于功能性差。不同于外观欠佳的硅胶产品，一旦硅胶产品的尺寸出现异常，就会面临报废处理，几乎没有修复的可能性。所以在生产硅胶产品的过程中需要特别注意控制尺寸的异常产生。一旦找出原因，问题就很容易解决。

硅胶制品的开模成本是根据什么来计算的呢？

首先要开一套硅胶产品的模具需要提供3D图纸或者寄实物产品过来做为模型，否则光凭一张平面图是无法加工模具的。如果实在没有3D图纸，也可以提供详细的2D图纸，模具设计工程师会尝试将2D图转化成模具设计图档。

硅胶产品模具大概分为以下两种：

种是平板硫化模具，属于压制模具，常用来做要求不高的固态硅胶产品。这种模具价格不贵，是按模穴排位多少计算价格的，模压硫化成型后，需要用手工去除毛边才能得到终产品。平板模具费用大概在3000~10000元。

第二种是***模具，就是lsr液态硅胶模具，模具要求高的加工精度，而且模具要保温，模板之间都要加隔热板。间隙和精度不能超过0.01mm。生产设备也要使用的***机，这种模具价格当然比平板模压模具要贵了。***模具费用大概在50000~80000元。

硅胶模具开模多少钱？

首先从硅胶模具的生产成本来说，一个模具生产成本会受生产模具所使用的工艺与材料影响。随着硅胶模具生产业的不断发展，该行业内的生产技术越来越高，生产工艺进一步升级，能够帮助厂家节省大量的人力物力，从而节约成本，这样的硅胶模具价格自然会越来越低。另外，市场上的相关材料的供求关系也直接影响到模具开模价格。

硅胶模具的成本是多少呢？

其实硅胶模具开模价格不是固定的，根据客户需求的产品尺寸大小核算和材料用量以及损耗，加人工技术成本计算；还要看模具的复杂程度，一般来说，越复杂的模具收费也是越高的；硅胶制品平板模具开模时间一般在5-10天，***模具一般在15-20天；具体开模时间要看硅胶产品的结构，不同结构的硅胶产品模具加工时间都不一样。