为何硅胶制品制作时会出现尺寸不良？

硅胶制造生产,有时会出现尺寸不对,不是大了就是小了,满足客户的需求,不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？

一、模温

成型温度过高会加速硅胶制品的硫化，造成硅胶制品在成型模具中的流动性能，造成硅胶制品的尺寸小，厚度厚。

注:当成型温度过低时，成型后的硅胶制品尺寸过大，厚度过薄。

二、成型胶料重量

橡胶排出过多，导致硅胶产品起泡(空气包装)，硅胶按钮负荷高而差，导致硅胶产品尺寸过大。

注:放电胶料重量轻，导致成型后硅胶制品尺寸小。

、压力

造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。

注意:1.成型压力过高时，硅胶制品尺寸过长。

2.压力过低时，硅胶制品尺寸小，厚度厚。

硅胶定制尺寸差属于功能性差。不同于外观欠佳的硅胶产品，一旦硅胶产品的尺寸出现异常，就会面临报废处理，几乎没有修复的可能性。所以在生产硅胶产品的过程中需要特别注意控制尺寸的异常产生。一旦找出原因，问题就很容易解决。

硅胶制品一般可以拉长多少合适？

极限尺寸：的厚度可达15~20 mm，如果是球形，直径可达30 mm。一般来说，建议厚度不要大于3 mm，大于3 mm时，固化时间越长，成本越高。理论上薄为0.2mm，但设计上薄一般为0.3mm，建议为0.4 mm。

相关尺寸：对于厚度差，薄厚推荐不超过3倍；这主要取决于材料硫化时所需的温度和压力。

收缩率为：硅树脂的缩水率与材料的硬度有关，生产厂家提供的材料通常为1.022~1.042,40~50度的材料—般为1.03。与塑胶相比，硅胶产品的缩水不会造成类似的明显表面缺陷。

大小精度:因为硅胶制品在一个模具中有很多型腔，所以和塑料制品中的型腔数量有关。所以硅胶制品的拉伸长度控制不如塑料制品方便。一般精度为0.1mm，高精度产品精度为0.05mm.与塑料件的孔、键配合时，小间隙值为0.1 mm，建议单侧间隙为0.2mm。

外观设计:对胶套类零件，硅胶制品拉长度一般按产品的外形图提供给模厂，原图即可，配合问题做出说明，由模厂自己决定。一般来说，根据产品尺寸，胶套与产品的配合一般为单边小于0.2 mm~0.5mm的负偏差。

危害硅胶防水圈应用***的缘故有什么? 目前许多产品都需要开展防水解决，而硅胶防水是采用的较多的一种原材料，硅胶密封环做为各个方面应用的一类液压密封件，在正常的应用全过程中密封性产品通常会发生一些意想不到的作用问题达不上具体问题，展现出不来产品的实际效果***，那麼危害硅胶密封环应用***的要素究竟都有哪些呢?下边就来为我们简易的介绍一下。 硅胶防水圈硬软度危害：许多情况下依据硅胶产品的不一样柔软度可以更改产品的多功能性与结构型，因此硅胶密封环在应用全过程中因为挑选不一样硬软度的在通过承受力，拉申，压挤等状况的发生，密封环就会发生一些没***避的问题，例如挤压间隙，承受力太多，强度太高，产品形变无回弹力这些要素。