孔洞硅胶一般做为催化剂载体、消光剂、洁牙粉金属复合材料等。因此应根据不一样的用途采用不一样的类型。安全性特点硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不引燃。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制生产线粉尘成分不超10mg/立方米，需提高通风系统，实际操作时佩戴口罩。硅胶有极强的吸附能力，对人会会的皮肤能导致干燥作用，因此，实际操作时要穿戴好工作制服。若硅胶进到眼中，要用许多的水清理，并尽快找医生。暗蓝色硅胶由于含有少量的，有危害，应避开和食材碰触和吸入嘴中，如造成事件事情应当立刻找医生。硅胶生产商对你说硅胶在使用整个过程因其吸附了化学物质中的水蒸汽或其他分析化学化合物，吸附能力减少，可运用重塑后反复多次应用。

有一次一个做硅胶同行业的小伙伴跟我说个难题说生产制造的硅胶制品上边老是有污迹，是从哪儿来的。污迹针对硅胶制品而言是归属于外型异常的商品，也会直接影响到硅胶制品的应用，假如污迹轻度得话，好說的顾客很有可能不计较了，不太好讲话的顾客也许就规定退换货的，假如污迹比较严重得话，那仅有当欠佳品解决了，那麼这种硅胶制品的污迹是以哪里而成的呢？下 先，查验硅胶原材料的难题，硅胶制品的生产线，成形生产车间、材料准备生产车间假如自然环境不干净，硅胶原材料储存不健全，曝露在空气中，就非常容易粘附尘土，就会导致硅胶制品成形发生污迹； 次之，生产制造模貝或是生产设备及其附近污渍比较多，那麼设备在生产过程中就会导致模腔内有很多污渍，随后成形就会导致污迹的状况； 硅胶生产厂家 此外，外脱膜剂自身脏污，在喷脱膜剂的过程中将脏污也一同喷出来并吸咐在模腔的表层，导致成形后功能键表层脏污。 可能是橡胶硫化机观众席保温板脏污，只需在锁模的情况下就会将污渍吸进模腔內部，导致硅胶制品污渍的状况.

关于硅胶制品的质量应该如何提高？

在这个看颜值的时代，硅胶制品厂也是一样，车间环境就是颜值，整洁无尘的车间是保证品质的基本保证，因为硅胶的吸附性极强，稍不注意产品就沾上灰尘，变成瑕疵品。

硅胶制品的原胶料也是决定硅胶制品质量的一大因素。硅胶制品具有弹力强，耐用的特点，但如果使用了不好的胶料，使用寿命会大大缩短，变形情况会屡屡出现，不同的胶料有不同的性能，普通人仅凭肉眼分别不出胶料的好坏，厂家的良心决定了硅胶料的好坏，硅胶料的好坏决定了硅胶的质量。

在生产过程中的品检，品检人员上岗前应该经过严格的培训，考核合格后，方可***上岗完成品检作业。品控管理人员应该给品检人员明确的品质标准，以及出现不良后的处理方式，并以书面形式记录不良现象，以及解决方案。

硅胶的硫化效果也影响着质量。如果手感上就感觉产品硬软度不均，拉伸回弹力度差、回弹效果差，那就关系到了产家的硫化时间、硫化工艺等问题。硫化剂分为高温硫化剂、低温硫化剂，两个硫化剂配合才能制作出好的产品，制作时产家合理选择、使用硫化剂，才能生产出好的硅胶制品。

好的硅胶模具在结构上设计精良，制造出来的产品，外表光滑，接合处几乎没有毛边，手感细腻，不好的硅胶模具，可以以次充好制造出一模一样的外表，却不了好产品的设计，是好是坏，消费者的眼睛是雪亮的，在使用过程中就能发现。

人工把握着生产出的硅胶质量品控，保持机器的正常运转，提高操作人员的操作技能，加强质量意识的培训，也是决定硅胶制品好坏的一个因素，更是企业效益之所在。