硅橡胶在我国的应用已很广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为硅橡胶产品具有潜力的市场。硅胶产品更是由于外观透明,各种物理性能优越,适用于咖啡壶、开水壶、烫斗、电饭锅、油、消毒柜饮水机、果浆机、面包机、燃具、热水器等及电子、汽车、等机械产品的配套。其中冰箱当中也使用到了硅胶条这一硅胶产品。

冰箱已经是现代家庭中的常备品，为家庭生活提供了很多储藏便利，特别是在炎热的夏季更是成为很多家庭使用频率很高的家电。然而在冰箱使用过一段时间后，因为空间的密闭，会很容易滋生***，有时候冰箱内的硅胶条也容易被污染，沾上油渍等。所以冰箱的清洗也是须要做的一件事情。那么怎么才是科学合理的清洗冰箱以及冰箱内硅胶条的方法呢？

硅胶厂家

清洗冰箱前，首先应该是把冰箱断电，等冰箱内完全冷却下来后再清洗。而后我们应该清空冰箱内存放的物品，以方便清洗。然后拿夹子夹一块抹布在开水中浸湿后逐一清洗冰箱内部各个角落。有时候冰箱内的硅胶条不容易清洗，我们可以用热水前，用洗洁精拿抹布把硅胶部分擦洗干净后再用热水。经过这样一系列的清洗，冰箱也就清洗好了。

硅胶制品的着色方法有哪几种?

一般的硅胶产品都是单色的，因为单色的比较好完成。但是为了满足广大客户的各种需要，以及各种自身设计需要，多种方法进行着色是非常流行的，针对不同的产品我们可以采用相对应的方法进行操作。

硅胶制品着色方法：

溶液法着色。该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，^后在炼胶机上加人。这种着色方法操作控制复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，溶剂难回收，污染环境，比如给这个发泡硅胶条以前用过，但是目前已较少采用。

混炼法着色。O型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味***,厂家依模生产,颜色、形状可自定。这种方法是目前硅胶制品着色常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。具体方法如下：

干粉着色法是直接将粉状着色剂随同小料一起加入橡胶中，在开炼机上混炼。O型密封圈硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。要了解硅胶制品知识，得从硅胶原材料开始。O型圈耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。该法的优点是操作控制简单，成本低，但混炼时粉尘（形态：固体微粒）大，污染环境，且不易分散均匀，有颜色差异，如果粒子过硬过粗，还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题，目前已较少采用。为了便于使用，可将粉状着色剂与硬脂酸、***盐等一起制成预分散的着色剂，市场已有销售。

硅胶制品定制加工中的杂质如何处理？

硅胶制品定制加工的时候，尤其是加工成线材的时，线材表面有白色或黑色的杂质，增加过滤器也无法解决。硅胶制品定制产品出现这样的问题的原因是什么?

要了解杂质问题，就必须了解产品的配方技术和工艺流程。一般来说，正常的配方和操作流程可能是由系统管理问题引起的。

原因有很多:

一、环境较差，橡胶冶炼靠近生产硫化区，粉尘较多，白色填料碳粉尘较多浮在产品上。

二、产品可能存在的可能性，管理不好，杂质等都进去了。

三、产品周转箱等东西没有清理干净，也造成污染。

四、生产区内，白色产品和黑色产品一起硫化。黑色废边被吹到产品上。

因此，硅橡胶制品的杂质问题是一个系统问题。