硅胶圈是密封圈的一种！ 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。 硅胶被广泛用于制作各种密封件。硅胶密封圈厂家带你了解更多！

硅胶防水圈也就是大家常说的硅胶O型圈,属于硅胶制品中的一款产品分类，以硅胶为材质的环形产品，硅胶防水圈主要是用于需防水，密封的场合。

现在的密封圈种类繁多，在市场上面各种各样的密封圈都有，大大小小几千种，总是让人觉得眼花缭乱，不过密封圈的材料现在用硅胶制品和橡胶制品两种制作，而密封圈的种类却很多了。

硅胶密封圈的缩水率是随着硫化硅胶材料的含胶量的密度增 大而变化。

硅橡胶密封圈的缩水率也是随着硅胶原材料的硬度增加而成马鞍型曲线变化进行收缩。

硅胶O型圈的膨胀于收缩率波动范围很大，发泡硅胶圈一般采用一次或者二次硫化，一次发泡硫化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩 小百分之60左右，第 二次按制品尺寸放大百分之7-10作为定型硫化 胶料收缩率是一个变化多端，较为复杂的问题，也是模具设计者需要慎重考虑的问题。

硅胶产品的结构尺寸变动其实对于硅胶制品厂家而言对生产做货基本没有任何疑问，不过对于模具以及开模方法上那就需要一些讲究了，所以你有硅胶产品需要改结构的情况下，前提就是这个产品的钢材是否能够承受铣刀和后期生产的机台压力。

工作介质的压力引起硅胶密封圈变形

工作介质的压力是引起硅胶密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

为了改善硅胶密封圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，甚至可能使硅胶密封圈产生负压缩(即在硅胶密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的硅胶密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

硅胶密封圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对硅胶密封圈的变形作了规定。中准橡胶材料的O型密封圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的硅胶密封圈，在同一温度下，截面直径大的硅胶密封圈压缩变形率较低。

硅胶厂家告诉您在油中的情况就不同了。由于此时硅胶密封圈不与氧气接触，所以上述不良反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以为例，它的工作温度可达120℃或更高。

橡胶密封圈超负荷工作安全么

若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素，就会产生摩擦发热，影响橡胶密封圈。对于O形密封圈，在压力施加在整个右侧的范围内时，压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减，如果仅仅是施加在右上角时，此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间，而是往接触带的左侧偏移，整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分，这种情况密封流体就容易泄漏。

橡胶密封圈超负荷：每种资料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不破例；比如橡胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力，而作业的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易产生开裂的现象。所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。

橡胶密封圈具有宝贵的弹性的高分子材料，橡胶密封圈具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。以提高其摩擦性能，提高系统的整体效率。承载动态载荷的密封件还承担更困难的任务。尽可能地延长润滑油膜的使用寿命，以减少摩擦并避免泄漏。

橡胶密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

硅胶制品暗痕原因：

　一、发泡硅胶条厂家介绍成型温度过高或排料方式不合理也会造成硅橡胶产品表面颜色不一致：排料方式不合理也会造成暗痕不良，通常表现为胶料裁切过厚或过窄；成型温度超过色母的耐温范围时，造成色母变色，形成造成暗痕。

　二、色母的耐温性能太差，造成硅橡胶产品表面水波纹。硅胶条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、***无味.具有弹性好、耐高低温 (-80℃-280℃),而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱. 另外在耐臭氧、 耐溶性、 电气绝缘。成型时容易产生暗痕的胶料，其颜色都是由两种以上的色母调配而成，如果几种色母的耐温性能相差太远，这就导致在高温成型时，有些色母没有变色，而有些色母因为耐温性能太差而变色，造成硅橡胶产品成型后表面有水波纹的现象。

　三、发泡硅胶条厂家介绍不同批次的胶料混合在一起成型造成硅橡胶产品表面颜色不一致。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。同配方的胶料，存在了差异化，例如颜色和硬度的不同。如果将这两批胶料混合在一起成型，就会出现以下情况：体积比较大的产品容易看出两种颜色，比较小的产品一般情况看不出两种颜色。