目前我国硅胶制品行业的发展与一些欧美归家的发展有一定的差别，首先是由于我国发展的经济速度和硅胶行业的发展时间上与欧美***有一定的差距，在研发经验上也缺乏一定的技术，所以和一些其他***相比有一定的差距，我们现在所生产的产品主要针对一些基本客户要求，但是对于一些出口***的特殊要求就要使用进口食品级硅胶制作，在特殊胶和胶上，我们的产品出现很多的不足。

其次，现在硅胶制品行业的竞争也决定了许多厂家的严峻，资金流动困难，竞争过大，客户要求满足不了。产品同质化严重，原料价格不断攀升，造成我国许多厂家停业。

部分工业制造行业和行业大多采用进口硅胶生产，而国产硅胶产品则主要用于低端无特例。要在产品上面，要达到一些特殊要求，一般很多硅胶制品厂家都是采用进口硅胶原料和铂金硫化剂加工，该产品已达到FDA卫生检测标准，所以现在我们的硅胶产品与国外的一些产品将出现许多不足。

浅谈是硅胶塞好还是橡胶塞好？

平常中硅胶塞子就是我们常见的一种小量配件，而且这类硅胶配件产品的作用也起到了不小的作用，所以也不能说它没有大作用，每一行都有其存在，它的存在确实是帮助我们解决了某些紧闭、堵塞、防尘防水的不畅快烦恼，特别是工业用品，在电子电器等产品中，硅胶塞的作用以及硅胶塞在材料或计算方面的重要性。

一、橡胶塞是我们工具箱中比较常见的一类，或者有很强的优点，例如对于防尘防水，耐磨性、耐撕性、耐老性、耐油性及臭氧性等，而橡胶材料又有许多种类，中间边的材料可由数十种化合原料及制得，因此为不同的应用需求而配置不同的属，就像某些机械紧闭、电子紧闭及交通工具如航天等行业，橡皮垫是较好的选择。

硅胶塞不同，它的材料主要是以环保、材质质感、用舒服为主，所以作为一些电子产品，以及小规模防水防尘用品，其材料在材料中的应用是非常重要的，其原料是通过沉淀法硅胶与高细粒分子硅胶与白炭黑相结合而成，其产物分子链目状称心，材料软和，使用合适！

硅胶塞和橡胶塞有一个共同点，都可以在硅胶制品厂的成型硫化机中模压成型，所做的不同在于它更佳的环保，耐高低温效果好，色彩手抚摩的感觉更好，可以长时间地与***皮肤接触，所以它啊耳机塞以及***硅胶塞，甚至于食品硅胶塞，都有广泛应用，其主要原因是因为材料的特殊属性造就了其使用范围。

硅胶和橡胶相比，材料可以把她们比方为：新技术与传统行业应用的新技术，橡胶材料早些年就已有耳闻所以应用橡胶材料的比较占多数，并且直到现在为止越来越多的硅橡胶产品被复用，是因为它比橡胶可以替代更大的用途，即环保性能以及多方面的技术，例如形状的图案颜色等。

因此对硅胶塞和橡胶塞哪个好并不确定，只是两者的运用方法和场景都不一样，他们也没有哪个好哪一个更好。

硅胶产品在生产中缺角缺料的原因及处理方法有哪些？

硅胶产品生产中缺角缺料是许多硅胶制品制造商面临的问题。理解这一现象的因素通常是人为的，例如，材料的放置方式，原材料的重量控制等等。

硅胶产品缺料，缺角原因：

1.不正确地放置材料是严重的原因。

对带有中板型芯的产品，有时需上、下压胶，若压点过深或过复杂，则需比原定重量稍重。所以摆放时重要，所以摆放时，我们可以想象出如何让胶料硫化得更加好，确保无缺料缺角。

2.台架模具问题。

压力需在硫化过程中调节，否则不仅会产生缺料，而且会出现生锈现象，模具在合模时不能排出，造成包风及缺料。

3.模温太高会造成胶料烧死，原料流动性差，不能及时硫化。

如何解决缺料、缺角硅胶产品

1.将原料放置在相对中间位置，如需上下摆布，一步一步。

2.若模具不合理，可通过调整确保胶料与模具适当配合，同时在排气槽中加入多次排气。

3.放置方式不变而加重原料。在硫化剂放置三天以上后，要重新混合，使之符合流动性要求，确保充分硫化，适当调整模具压力及温度，正确操作。

硅胶产品的成型过程是一个复杂的过程，不能与产量、速度竞争，先打好，再快，否则生产得越多越差，也是前功尽弃。