硅胶脚垫出现撕裂有什么方法解决？硅胶脚垫出现撕裂怎么办，很多客户都担心产品伸长率不够，容易撕裂，无论是硅胶垫片还是硅胶密封圈或者其他一些硅胶制品，一旦撕裂是无法修复等同于报废了，那么在选择供应商之时应尽量避免此情况发生。

一些硅胶杂件出现的主要原因还是因为受力的影响，而在受力的同时出现受力不均导致产品韧性偏差出现现象，这种现象可以从厂家原材料原材料上选取特殊原材料和硫化剂，提升产品耐磨性能，另外正常控制流化速度和温度，使用时应当正常操作防止！

硅胶脚垫、硅胶制品在出模时都有很多的毛边，所以拆边工序所导致撕裂的现象就非常之多了，而很多硅橡胶制品厂家拆边工序上都可能会让产品有余部的毛边，这也是产品出现撕裂的隐患之一！而硅胶产品生产属于复杂的过程，正是因为人为制作效果才能良好的原因，所以撕裂现象时无法避免的，预防这种现象应当找到原因从源头预防！

目前我国硅胶制品行业的发展与一些欧美归家的发展有一定的差别，首先是由于我国发展的经济速度和硅胶行业的发展时间上与欧美***有一定的差距，在研发经验上也缺乏一定的技术，所以和一些其他***相比有一定的差距，我们现在所生产的产品主要针对一些基本客户要求，但是对于一些出口***的特殊要求就要使用进口食品级硅胶制作，在特殊胶和胶上，我们的产品出现很多的不足。

其次，现在硅胶制品行业的竞争也决定了许多厂家的严峻，资金流动困难，竞争过大，客户要求满足不了。产品同质化严重，原料价格不断攀升，造成我国许多厂家停业。

部分工业制造行业和行业大多采用进口硅胶生产，而国产硅胶产品则主要用于低端无特例。要在产品上面，要达到一些特殊要求，一般很多硅胶制品厂家都是采用进口硅胶原料和铂金硫化剂加工，该产品已达到FDA卫生检测标准，所以现在我们的硅胶产品与国外的一些产品将出现许多不足。

一般在气候变化一直是暴雨和高温的季节，就会有很多硅胶产品都容易出现霉变黑点，比如这类现象很容易发生在相对潮湿的地方！所以，许多家庭常用的硅胶厨具、硅胶日用品等都容易发生这种现象，这种现象不仅影响环境，如硅胶厨具就是其中之一，很多朋友用后清洗完成后直接将它放入储物柜，水滴的蒸发和密封是造成霉菌的现象之一。接下来硅胶厂家告诉您是什么原因导致硅胶制品发霉的

另外，硅胶吸附能力强。长时间吸入和空气中的***会恶化，变黑，发霉。它同样不可避免！

所以，在硅胶厨具出现霉变的情况下，首先要找出发霉的原因进行预防。除气候影响外，霉菌产生的主要原因还包括硅胶原料中的某些添加剂，如硅油、色粉、硫化剂等，是其主要营养成分。发霉生长导致了植物蛋白在硅胶中？碳水化合物被侵蚀。此外，由于硅橡胶是惰性橡胶吗？由于静电作用，空气中的杂质被产品表面吸附，这也会导致霉菌生长。

通常硅胶制品厂家都要考虑到这些因素，所以硅胶厨具上的发霉现象，除了原料因素外，主要是靠自身的控制，硅胶厨具可以存放在通风处保持干净后清洗，硅胶产品清洗完成后，根据温度和湿度的差异，选择1-2小时干燥，以利于空隙干燥，不会出现霉变。霉变后，可用酒精擦拭。如有难于解决的方法，可用防霉剂处理。防霉要求热稳定性高。？耐气候性能好挥发性小，材料兼容性好。

硅胶产品在生产中缺角缺料的原因及处理方法有哪些？

硅胶产品生产中缺角缺料是许多硅胶制品制造商面临的问题。理解这一现象的因素通常是人为的，例如，材料的放置方式，原材料的重量控制等等。

硅胶产品缺料，缺角原因：

1.不正确地放置材料是严重的原因。

对带有中板型芯的产品，有时需上、下压胶，若压点过深或过复杂，则需比原定重量稍重。所以摆放时重要，所以摆放时，我们可以想象出如何让胶料硫化得更加好，确保无缺料缺角。

2.台架模具问题。

压力需在硫化过程中调节，否则不仅会产生缺料，而且会出现生锈现象，模具在合模时不能排出，造成包风及缺料。

3.模温太高会造成胶料烧死，原料流动性差，不能及时硫化。

如何解决缺料、缺角硅胶产品

1.将原料放置在相对中间位置，如需上下摆布，一步一步。

2.若模具不合理，可通过调整确保胶料与模具适当配合，同时在排气槽中加入多次排气。

3.放置方式不变而加重原料。在硫化剂放置三天以上后，要重新混合，使之符合流动性要求，确保充分硫化，适当调整模具压力及温度，正确操作。

硅胶产品的成型过程是一个复杂的过程，不能与产量、速度竞争，先打好，再快，否则生产得越多越差，也是前功尽弃。