硅胶脚垫出现撕裂有什么方法解决？硅胶脚垫出现撕裂怎么办，很多客户都担心产品伸长率不够，容易撕裂，无论是硅胶垫片还是硅胶密封圈或者其他一些硅胶制品，一旦撕裂是无法修复等同于报废了，那么在选择供应商之时应尽量避免此情况发生。

一些硅胶杂件出现的主要原因还是因为受力的影响，而在受力的同时出现受力不均导致产品韧性偏差出现现象，这种现象可以从厂家原材料原材料上选取特殊原材料和硫化剂，提升产品耐磨性能，另外正常控制流化速度和温度，使用时应当正常操作防止！

硅胶脚垫、硅胶制品在出模时都有很多的毛边，所以拆边工序所导致撕裂的现象就非常之多了，而很多硅橡胶制品厂家拆边工序上都可能会让产品有余部的毛边，这也是产品出现撕裂的隐患之一！而硅胶产品生产属于复杂的过程，正是因为人为制作效果才能良好的原因，所以撕裂现象时无法避免的，预防这种现象应当找到原因从源头预防！

防滑硅胶垫的基本性能

材料基本性能：

1.抗老化：在恶劣环境中具有较长的使用期限，不受天气影响，包括雨、雪、潮湿、臭氧或损害性的紫外线（UV）。2.耐高低温：在宽广的温度范围内保持其柔韧性和弹性 （-60-200摄氏度使用范围）

3.在暴露于恶劣的环境应力下时，其良好的电气绝缘性质不会发生明显变化。

4.提高消费商品舒适度、质地和触感。

5.良好的密封性能

6.所具有的惰性（无嗅、无味）使其成为多种食品接触的理想选择

7.较宽的颜色选择范围（从透明到亮丽色彩）

适用范围：

1：电子电器通信类产品（可起到防滑，防震，抗静电，耐高温）

2：工艺礼品，压克力，玻璃制品（高透明，美观）

3：产品重量超过0.5kg以上选用（抗压，不易变形，回弹力好）

4：产品外观尺寸大于：100长*100宽*45高mm选用。（支撑点小，需选用抗压力强的橡胶平底脚垫）

5：广泛用于各类塑胶，五金等制品外壳底部。（起到支撑，防滑）

自粘方式：

1：粘性强劲：性能持久压敏胶粘技术(3Mpad)可令脚垫固定到位，帮助防止滑动和脱落。国产双面胶用比较多的是：热熔胶、油胶、绣花胶和水胶

2：使用方便：无需打孔，只需在每大片脚垫上轻轻取出成型的单个脚垫，底部的离型纸自动和脚垫分离，然后按压到所需的产品位置即可。

优点：产品有的物体抗压，防滑，防震，支撑功能，外形美观。广泛用于

市场中高挡产品选用。但成本少许高于EVA泡棉脚垫和橡胶脚垫。

硅胶产品在生产中缺角缺料的原因及处理方法有哪些？

硅胶产品生产中缺角缺料是许多硅胶制品制造商面临的问题。理解这一现象的因素通常是人为的，例如，材料的放置方式，原材料的重量控制等等。

硅胶产品缺料，缺角原因：

1.不正确地放置材料是严重的原因。

对带有中板型芯的产品，有时需上、下压胶，若压点过深或过复杂，则需比原定重量稍重。所以摆放时重要，所以摆放时，我们可以想象出如何让胶料硫化得更加好，确保无缺料缺角。

2.台架模具问题。

压力需在硫化过程中调节，否则不仅会产生缺料，而且会出现生锈现象，模具在合模时不能排出，造成包风及缺料。

3.模温太高会造成胶料烧死，原料流动性差，不能及时硫化。

如何解决缺料、缺角硅胶产品

1.将原料放置在相对中间位置，如需上下摆布，一步一步。

2.若模具不合理，可通过调整确保胶料与模具适当配合，同时在排气槽中加入多次排气。

3.放置方式不变而加重原料。在硫化剂放置三天以上后，要重新混合，使之符合流动性要求，确保充分硫化，适当调整模具压力及温度，正确操作。

硅胶产品的成型过程是一个复杂的过程，不能与产量、速度竞争，先打好，再快，否则生产得越多越差，也是前功尽弃。

浅析硅胶制品有异味怎么解决？

气味是硅胶制品的禁忌，而生活所用橡胶产品能达到***环保无味的一种材料也非硅橡胶制品莫属，日常生活中硅胶制品出现异味这个问题，却困扰着很多消费者和品牌商家，而且硅胶产品气味解决不了，可以从产品的原料和硅胶厂家的加工工艺两个方面解决！

假如硅胶制品作为***皮肤长期接触的周边生活用品，对于臭味难题肯定是首要任务，而硅胶制品本来属于橡胶类合成特种胶种，硅树脂、硅油树脂和白炭黑相互融合浓缩而成的硅橡胶制品，其之处是不与任何物质发生碰撞、碰撞。

常见的硅胶制品是用高温模压法硫化而成的，它是经过催化剂和几种原料受力挤压而成的，加工完成后产生的气味大多来自催化剂上的胶味，通常经过通风12至24小时后可以自然挥发，会留下少量的胶味，在自然通风的情况下无法解决后只能通过二次加硫处理，为了消除化合反应中的残留物，用高温烘烤！

因此臭味问题只要取决于两个因素，首先硅胶产品的材料能否满足要求，众所周知乃至的有机硅企业都不少，但原材料的属性和成本的控制因厂家不同而不同，所以随着硅胶原料厂家调配所做的产品在气味、材料性能方面存在差异，因此硅胶制品厂家的材质还是主要取决于选厂家的配合程度！