通常大家所见的保温盒硅胶密封圈，都置于保温盒中小盒子凹槽处，以达到密封，保温效果，很少有置放于小盒子外部的，我的保温盒硅胶密封圈，恰巧置于小盒子外部，与整个保温盒接触，这样的置放，是否能达到密封圈密封的效果呢。

其实保温盒硅胶密封圈的置放，与其他饭盒，水杯密封圈置放都是一个原理，达到密封，保温的效果，密封圈硅胶密封圈置放于小盒子外部与整个保温盒接触，实质上是密封了整个保温盒，而不是单个小盒子，这样的置放，可以使整个保温盒达到更好的保温效果。

保温盒硅胶密封圈置放的另一优势在于，使保温盒内部更干净，使用寿命长，因为硅胶密封圈密封了整个保温盒，相当于将外界细尘阻挡在保温盒外部，而硅胶密封圈只置放于小盒子内，整个保温盒内部没有被保护，容易使灰尘进入，那样就需要经常清洗，保温盒经常用水清洗，便失去了初期的保温效果，久而久之，就需要更换新的保温盒来替换了。

硅胶密封圈和橡胶密封圈哪个好？硅胶是橡胶其中的一种分类，主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，耐高低温-40℃~230℃。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜，使用方便、安全环保。硅胶密封圈可在-60度~+200度温度范围内长期使用，具有的密封性能，防水不漏。保鲜效果好，完全***无味。可置高强温下加热，不变形，不产生***物质。良好的抗拉力性能，经过专门检验测试。长期使用不变黄。耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。缺点：不建议使用于大部分厚缩的剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。

橡胶密封圈按材质可分为氟橡胶密封圈、硅胶密封圈、密封圈、氯丁橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、聚四氟乙烯橡胶密封圈等等，所以不能说明硅胶密封圈和橡胶密封圈哪个好。不同的橡胶材料有着不同的性能特点，使用工作环境也不一样。

硅胶密封圈和橡胶密封圈哪个好？要根据橡胶密封圈的使用工作环境要求，选择哪个材质的橡胶密封圈好

硅胶厂家告诉您影响硅胶密封圈产品缩短率的原因：

1.硅胶密封圈产品的缩短率随着硫化产品中硅胶含量的增加而增加。

2.随着硫化产品硬度的增加，硅胶密封圈产品的缩短率变成了鞍形曲线。

3.随着硫化温度的升高，硅胶密封圈产品的缩短率增加。每次提高10度，缩短率增加0.1%-0.2%。

4.硅胶密封圈产品的缩短率随着硫化产品***量的增加而增加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对稳定。

5.模具中硅胶材料沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率。

6.硅胶材料塑性越好，缩短率越小；化合物硬度越高，缩短率越小(硬度越高)

7.填料用量越多，缩短越小；树胶含量越高，缩短越大。

硅胶密封圈

8.对于具有多孔型腔的模具，中心型腔硫化产品的缩短率大于边缘型腔硫化产品。

9.***成型硫化产品的缩短率略低于紧缩成型硫化产品。

10.薄产品(截面厚度小于3毫米)的缩短比厚产品(截面厚度大于10毫米)高0.2%-0.6%

11.相同规格的圆形和方形截面的缩短是相似的。

12.夹层织物越多，缩短越少；

13.内衬金属嵌体的硅胶密封圈产品缩短较小，并向金属嵌体缩短。

14.硅胶密封圈环海面产品膨胀缩短波动范围较大。普通硅胶密封圈环海面产品选择一次性硫化或二次性硫化。初次发泡硫化(并形成毛孔)的模腔根据产品尺寸减少60%左右，作为型硫化胶，根据产品尺寸增加7%-10%后的缩短是一个可变且非常混乱的问题。模具设计者还需要仔细考虑问题。目前还没有计算出真实完整的公式，具有实用价值。它只能通过经验估计或积累实际测量数据作为证据。

拉力性能是测定硅胶密封圈在拉伸载荷作用下的一系列性能的试验，也称为拉伸试验。这是材料力学性能测试的基本方法之一，主要用来检测材料是否符合规定的标准和性能。

试验仪器：

(1)本试验是在拉力机上进行的，拉力机要符合GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》相关规定。拉伸机需要有导向齿条装置和测量样品延伸度的装置。

(2)测试夹具是由上下两个直径不少于12毫米的带球轴承的轴轮组成，在接近两个轮子时，新间距在25毫米以内。下夹带齿轮传动装置，在测试时应与所拉出的导向齿条齿合。

(3)直线式测试夹具上有通用拉伸试验夹具，但需要确保测试过程中试样一直在夹持处。

试样：

(1)标准试样内径为40mm±0.3mm，截面直径为3.55mm±0.1mm。样品的数量是5个。

(2)可以使用其它尺寸的硅胶密封圈，内径大于40mm，或者从硅胶密封圈上切割出来的片断(长度不小于120mm的线形样品)来测定，其结果不能与标准样品相比较。

试样步骤：

(1)试样的截面直径、内径按规定测量。如果采用GB/T528中第4.2.4和4.2.5条中的规定，对直线性试件进行测试。工作部分线间距为25毫米。

(2)将硅胶密封圈尽可能靠近上、下夹具的轴轮上，使试件不受拉应力，并与伸长测量系统连接，并调整零点(即，在o型圈内，确定两轴轮的中心距为0)

(3)启动机器，以(500±50)mm/min速度拉伸试样，记录试件在拉伸到规定伸长时所受的负荷、拉断时的负荷和延伸。