橡胶O型圈密封特性，工作中寿命高，动态性工作压力密封工作中寿命比基本橡胶密封产品高5—10倍，达到数十倍，在一些标准下可与密封基材同寿命。关键用于必须密封场所，橡胶O型密封圈适用于装在各种各样工业设备上，在要求的温度、工作压力、及其不一样的液态和汽体物质中，于静止不动或运动状态下起密封***。 在卫浴洁具、船只、车辆、五金、电子器件、小玩具、家用电器、航天航空机器设备、机械设备、及其各种仪表设备上，很多运用着多种类型的密封元器件。橡胶O型密封圈关键用于静密封和反复运动密封。用于转动健身运动密封时，低速档旋转密封设备。橡胶O型密封圈一般安裝在外面圆或内圆上横截面为矩形框的管沟内起密封***。 橡胶O型密封圈在耐酸碱、强酸强碱、磨、有机化学腐蚀等自然环境仍然具有优良密封、避震***。因而，橡胶O型密封圈是液压机与自动控制原理系统软件中应用普遍的一种密封件。

O形圈作为往复式密封，结构紧凑、尺寸小，可以降低元件价格。主要用在：

1)低压液压元件中， 一般限于短行程和10MPa左右的中等压力。

2)小直径、短行程以及中等压力的液压滑阀中。

3)气动滑阀和气动缸中。

4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。

O形圈作为往复动密封适合小直径、短行程、中低压力的应用场合，气动缸、气动滑阀等往复运动元件中。在液压元件中，用○形圈作主要动密封，一般限于短行程和10MPa左右的中低压力。O形圈不适合用作速度非常低的往复动密封和单独作为高压往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大，会导致密封过早失效。在任何型式应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，才能得到满意的性能。

橡胶O型圈的压缩率和拉伸量：

橡胶O型圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸

。上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。

1．静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%～15%；平面静密封装置取W=15%～30%。

2．对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的大膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。

橡胶O型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。