要说到密封圈，家家户户里的厨具、电器、等等众多产品都离不开密封圈，但市面上的密封圈有各种材质的，例如硅胶密封圈、橡胶密封圈等，现在普遍用的比较多就是硅胶密封圈了，要说都是密封圈但在用途及原料方面还是有很大的区别！那么到底硅胶密封圈和橡胶密封圈有什么区别呢？

硅胶燃烧时不会有明火并且烟灰是白色的，但在橡胶燃烧时，你会发现燃烧的灰是黑色的，并且味道特臭。硅胶硫化后具有优异的耐高低温-100℃~315℃，耐候、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了广泛应用。的是***且无味，就例如***硅胶奶嘴、硅胶填充物中常用。

橡胶的原料分为天然橡胶与合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树采集下的乳胶，经过凝固、干燥而制成的天然橡胶物。并且天然橡胶具有优异的弹性、较强的伸长率等优异特性；因此被广泛用于避孕套生产、排水胶管、雨鞋等等；而合成橡胶是用化学成分制成的橡胶，天然橡胶由于生产成本比较高，因此才会诞生了成本比较低的合成橡胶。合成橡胶主要分为：氯丁橡胶、、硅橡胶、氟橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶等等。

硅胶厂家告诉您影响硅胶密封圈产品缩短率的原因：

1.硅胶密封圈产品的缩短率随着硫化产品中硅胶含量的增加而增加。

2.随着硫化产品硬度的增加，硅胶密封圈产品的缩短率变成了鞍形曲线。

3.随着硫化温度的升高，硅胶密封圈产品的缩短率增加。每次提高10度，缩短率增加0.1%-0.2%。

4.硅胶密封圈产品的缩短率随着硫化产品***量的增加而增加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对稳定。

5.模具中硅胶材料沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率。

6.硅胶材料塑性越好，缩短率越小；化合物硬度越高，缩短率越小(硬度越高)

7.填料用量越多，缩短越小；树胶含量越高，缩短越大。

硅胶密封圈

8.对于具有多孔型腔的模具，中心型腔硫化产品的缩短率大于边缘型腔硫化产品。

9.***成型硫化产品的缩短率略低于紧缩成型硫化产品。

10.薄产品(截面厚度小于3毫米)的缩短比厚产品(截面厚度大于10毫米)高0.2%-0.6%

11.相同规格的圆形和方形截面的缩短是相似的。

12.夹层织物越多，缩短越少；

13.内衬金属嵌体的硅胶密封圈产品缩短较小，并向金属嵌体缩短。

14.硅胶密封圈环海面产品膨胀缩短波动范围较大。普通硅胶密封圈环海面产品选择一次性硫化或二次性硫化。初次发泡硫化(并形成毛孔)的模腔根据产品尺寸减少60%左右，作为型硫化胶，根据产品尺寸增加7%-10%后的缩短是一个可变且非常混乱的问题。模具设计者还需要仔细考虑问题。目前还没有计算出真实完整的公式，具有实用价值。它只能通过经验估计或积累实际测量数据作为证据。

导致硅胶密封圈运用失效的原因剖析

现如今的科技技能，许多产品的密封防护技能在实际进程中还是有必定的缺陷，而密封件原料选用硅胶(橡胶资料的一种)是咱们比较为常见的一种，所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件，在正常运用进程中往往会呈现一些意想不到的功用问题达不到实际问题，展示不出产品的效果作用，那么接下来硅胶厂家带您了解一下影响硅胶密封圈的运用要素到底有哪些?

硅胶密封圈硬软度影响：许多时候依据硅胶制品的不同柔软度能够完全改变产品的功用性与结构性，所以硅胶密封圈在运用进程中因为选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，揉捏等现象的呈现，密封圈就会呈现一些无法防止的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等要素。

硅胶密封圈间隙难题：间隙难题可分成几个方面因素，一是由于原材料的塑胶粒难题，很多硅橡胶材料由于的缘故呈现回弹性差，拉申力欠缺的难题导致在应用过程中受力度并不大呈现间隙导致***，硅胶圈生产商生产加工难题，例如产品做脆了导致产品打卷薄厚非常薄的一类非常容易呈现这类难题，做软了产品导致塑胶粒有内起包不太熟，长期性拉申受力后形变呈现间隙难题。 硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般设备在几类地区，管沟、平面图、凸槽，每一个产品的设备方法不一样它的受力过程也会危害产品的使用使用寿命和功能，因此 为确保密封的情形下都是会将此存作出预埋位，把硅硅胶密封圈的不一样方法及其受力程度区别开，例如平面图设备可以受多是多少在配制它的密切程度，凹形与凸行動受力程度多少钱，在挑选规格的预埋程度。