在双法兰限位伸缩接头应用中，为了防止漏水，双法兰限位伸缩接头通常为管件安装密封圈，但是长期的压装工作会造成密封圈的磨损，如果您使用的双法兰限位伸缩接头密封圈磨损了，那么如何快速的更换密封圈呢？

双法兰限位伸缩接头的金属材质和密封圈严格按使用性能及用户要求选用，伸缩接头的材质外部深装高强度防腐漆料，伸缩接头各部连接螺栓为不锈钢制作。伸缩接头采用金属材质采用Q235碳钢或不锈钢304，松套部位选用梯形或圆环橡胶密封圈，在压盘和螺旋栓的作用下，利用橡胶的压缩弹性变形原理，迫使密封圈度变形于伸缩接头本体伸缩管外壁之间进行密封。

密封圈是为了增加产品的密封效果，应用领域广泛，样式种类较多，做工美观，且易损坏，因此我们需要加强日常的***。密封圈作用是为了防止工作设备中介质的泄漏，因此起到密封作用的元件。

硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，主要成分是mSiO?·nH?O，化学性质稳定，不燃烧，不溶于水和任何溶剂，***无味，除强碱、外不与任何物质发生反应。耐高温耐低温，耐老化，耐腐蚀，柔软有韧性。

橡胶更大的特点是具有弹性，耐磨、耐寒、不易泄气等优点。更大的缺点是容易老化。化学性质比硅胶的差。

对比硅胶和橡胶的特点，明显得出密封圈是硅胶的好。硅胶密封圈广泛用于家用电器电饭煲、烧水壶、保温杯、食品机械设备等与食品接触的机械设备。而橡胶密封圈广泛用于电动工具、工业设备、车床设备、发动机、空压机、机械设备等。

硅胶密封圈是我们常用的橡胶制品，它用途广泛，生产工艺也比较简单，所用材料较多。造成硅胶密封圈损坏的大多数原因，并非来自于硅胶密封圈的设计或压力，如果只是单边增加压力，就不会引起硅胶密封圈的损坏，其根本原因是工作环境中高温高压下硅胶密封圈长久变形及挤压间隙所造成的咬伤。硅胶密封圈是典型的靠挤压发生形变的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。

导致硅胶密封圈长久变形的原因是什么？

1、压缩量和拉伸量是必要的。

因为硅胶密封圈配方不同，所以不同企业生产的O型圈压缩量和拉伸量都不一样。制品在长期的压缩状态下，会产生一种压缩的应力松弛想像，这种现象会随时间逐渐扩大，压缩时间越长，压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足而出现渗漏现象，直接的方法是增加产品的截面尺寸，但也会导致产品结构的加大。

2、温度是非常重要的因素。

对硅胶密封圈，温度对张弛度非常重要，无论什么材质的橡胶，在高温下都会加速其老化速度，当环境温度越高时，气压缩变形越大，当产品变形超过40%时，它就会慢慢失去弹性，造成泄漏。安装橡胶O型圈时会存在初始应力，这些密封圈会受到长期的张弛和逐渐降低的温度，有些情况下会由于温度骤降而消失，即使这种橡胶材料耐低温，与在20度下相比，不会超过25%，因此在安装橡胶O型圈时，要充分考虑工作环境温度的因素。

3、介质工作压力是造成硅胶密封圈长久变形的主要原因。

和以上两个因素相比，介质压力对硅胶密封圈变形的影响更大，是造成硅胶密封圈变形普遍的一种情况，随着现代化液压设别的发展，硅胶密封圈在这种高压环境中的变形是不可逆的，随着现代液压设别的发展，硅胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作，会导致硅胶密封圈的变形，这是不可逆的。

对硅胶密封圈而言，变形意味着气密性得不到保证，表面上看起来并不是大问题，却常导致液压系统泄漏，严重时甚至会发生机器故障，造成财产甚至人身***。又该怎样避免硅胶密封圈的变形呢？

4、选择硅胶密封圈要做好，它的摩擦系数一定要低，润滑一定要到位，它是接触面要光滑，不能粗糙、有污渍。在安装过程中，要保证安装的同轴性，不能偏心过大，同时还要保证密封系统的合理性，不会产生尺寸误差。