导热硅胶片导热硅胶片生产工艺过程，其生产工艺步骤主要有：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→修整裁切→检验等。下面简单介绍导热硅胶片的生产工艺流程：

1、原材料准备

普通有机硅胶的热导率通常只有0.2W/m·K 左右。但是在普通硅胶中混合导热填料可提高其导热性能。常用的导热填料有金属氧化物(如Al2O3、MgO、BeO 等)、金属氮化物(如SiN、AlN、BN 等)。填料的热导率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。一般而言，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。

一般的导热硅胶的导热系数大约在1.0-2.0W/m·k高导热可达6W/m·k。但是导热胶必须要流动性好，不然的话由于涂抹不均匀仍然会产生气隙，可能比不用还坏。导热胶的另一个缺点是本身的粘性不足以把铝基板固定在铝散热器上。

随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热硅胶片将能够满足大多常规LED照明的导热需求。其具体应用设计包括：

1、LED芯片封装散热设计。

2、LED光源固定在光源腔内散热位置;

3、LED灯具的驱动器的散热设计;

4、LED灯具的外壳散热设计等。

导热硅胶片有什么特点呢？优势 1、原材料过软bai，缩小特性du好，传热绝缘性能好，薄厚的可zhi调范畴较为大，dao合适添充内腔，双面具备黏性，可执行性和可维修性强； 2、采用导热硅胶片的关键目地是降低热源表层与散热器件接触面中间造成的接触传热系数，导热硅胶片能够非常好的添充接触面的空隙； 3、因为气体是热的准稳态，会比较严重阻拦发热量在接触面中间的传送，而在发热源和散热器中间改装导热硅胶片能够将气体挤压接触面； 4、拥有导热硅胶片的填补，能够使发热源和散热器中间的接触面更强的充足接触，真实保证零距离的接触.在溫度上的反映能够做到尽可能小的温度差； 5、导热硅胶片的传热系数具备可管控性，传热稳定性也更强； 7、导热硅胶片结构类型的加工工艺工差消弭，减少散热器和排热零部件的加工工艺工差规定； 8、导热硅胶片具备绝缘性能（该特性需要在制做之中加上适合的原材料）； 9、导热硅胶片具避震隔音的实际效果； 10、导热硅胶片具备安裝，检测，可多次重复使用的便利性。