液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。1、关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

熔盐液下泵使用温度普通很高，一般温度范围在180度到540度之间。可用作化工行业的熔盐换热场合，也可作为熔盐循环使用。因此也可称为熔盐循环泵。

      因为卧式熔盐泵轴封经常容易泄漏，而受限于熔盐泵整体行业的工艺水准，大部分的用户目前都是用的立式熔盐泵，也就是熔盐液下泵。

      常用熔盐泵型号有两种，一种是GY型熔盐泵，另一种是RY型熔盐泵。

4.潜水渣浆泵尾砂输送,各种尾沙矿、料浆、矿浆、煤浆、炉渣、矿渣处理等。

5.潜水渣浆泵吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。

6.潜水渣浆泵吸取沉井、水井中的泥浆。

7.潜水渣浆泵沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘泥沙清理。

8.潜水渣浆泵吸取各种电厂粉煤灰，煤泥。

9.潜水渣浆泵吸取各种金刚沙，石英砂，钢渣，水渣固体颗粒。

10.输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。

       淄博宏伟泵业有限公司是集开发、研制、制造为一体的潜水渣浆泵、液下渣浆泵类生产企业。公司技术力量、、设备精良。公司具有完善的质量管理体系。欢迎各界人士及新老客户来本公司考察指导，或来电、来函洽谈业务。

     在液下渣浆泵的使用过程中，我们常常会遇到不出水的情况，影响我们的工作进程，我们应学会判断水泵不出水的原因，以方便我们在使用中注意它的***和正确使用。一般液下渣浆泵不出水的原因有以下四种情况：

1、进水管和泵体内残留空气

由于有些用户在液下渣浆泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气还残留在进水管或泵体中。或者是因为水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。也或者是由于进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入了进水管。4、如果您的液下渣浆泵流量扬程小于所需，那您就需要更换过流部件了。进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

2、转速比较低

一是由于有些用户因液下渣浆泵原配的电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。二是由于有许多大型离水泵采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。了解了客户的产量要求后，在选择抽沙泵的时候，按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量，因为每个地方的沙场情况都不一样，无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。或者是由于叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

3、超出了容许的吸程

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立真正的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。潜水抽沙泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间过长，散热不良导致温度升高。所以各液下渣浆泵都有其大的容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。

4、水流进出水管的阻力损失太大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。从工作原理上来说新型液下泵的出水管和支撑管合为一体，变为轴流形式，不存在旧的液下泵侧出水的偏磨现象，常用于池子比较深，比重高，颗粒含量多的工作场合。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。