液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，有金属和非金属材质。液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。淄博宏伟泵业有限公司位于经济发达、工业雄厚、风景秀丽的齐鲁大地淄博－博山交通要道，人杰地灵。液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。

      液下泵是为常用的一种液体输送设备之一，是根据插入容器长度的不同（一般为0.5至6m）定制生产。对于液下泵我们进行了多年研究，改进了原来液下泵的局限性，制造生产出***的新型液下泵，使之适用范围光。能适应以下下条件：

1、噪音低，泵运转无径向力的产生，分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，滑动轴承采用进口材质生产，因此运行宁静无噪音。

2、滑动轴套的使用寿命更长，在有结晶颗粒和杂质的情况下使用寿命也没有影响，正常使用一年无需***和更换易损件。此泵的易损件通常都能达到3年之久。泵的整体使用寿命可达到10年以上。

3、耐温度性能有了很大的提升，普通的耐高温150°，特殊定制的可达到550°的高温。

       从工作原理上来说新型液下泵的出水管和支撑管合为一体，变为轴流形式，不存在旧的液下泵侧出水的偏磨现象，常用于池子比较深，比重高，颗粒含量多的工作场合。

      新型液下泵在国内外已逐渐替代了传统的液下泵，无论从适用范围、噪音、使用寿命上还是工作原理上都优于传统液下泵。新型液下泵在老款的液下泵上有了飞一般的突破。

      淄博宏伟泵业有限公司为您介绍液下渣浆泵配件的使用寿命：

       一、液下渣浆泵叶轮和压力室设计参数的选取提高压水室寿命的有效途径之一，这种方法在低转速渣浆泵上是特别合理的，就是设计压水室过流部分要有好的通过能力，即将优异的工作状态移向大于额定流量一侧，同时增加压水室断面尺寸，即降低流速，并且应该在保障流道尽可能少磨损的合理状态下使用渣浆渣浆泵。普通潜水抽沙泵允许通过颗粒直径一般在7mm-45mm，大部分在21mm左右，当抽取的介质直径大于过流能力时，进水口的过滤网会被卵石堵塞，影响抽沙泵使用，如把过滤网放大，则卵石会卡到叶轮内部，造成叶轮损坏。

      二、采用耐磨材料是降低磨损量、提高易损配件寿命十几倍的有效途径，应该注意，在强烈的水力磨料磨损时，利用不同型式金属表面硬化，如各种镀层，由于在工艺流程上有很大困难时耐磨层厚度很薄，所以不是有效的，近几年提出新的耐磨合金铸件，在使用渣浆渣浆泵的企业中顺利的进行试验，目前用的高铬合金是耐磨性很强的材质叶轮。FYQ可移动式轻型液下泵，整体重量较轻，出口可接软管，随时手提移动的液下泵，惠尔设计。

    SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

     主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。

     SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。在此，推荐使用宏伟泵业NSQ潜水抽沙泵，NSQ潜水抽沙泵的冲水龙头在出厂时就已做好，冲水枪头都是由***技术人员设计的，能有效防止抽沙泵埋泵。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。从泵吸入口方向看为逆时针旋转

     易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高。