耐腐蚀液下泵常见故障二：出口压力下降流量不足1、叶轮和流道速度低； 2、泵体口环磨损； 3、吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清除堵塞物； 4、液体粘度变化 因为扬程与流量随液体粘度提高而降低，所以必须保持规定的粘度； 常见故障三：严重的振动1、安装后的垂直度超差 2、轴套磨损 3、轴弯曲 4、叶轮被杂物堵塞或卡住 5、轴承有缺陷调整，以获得足够的垂直度更换或调整轴衬 更换轴 清除杂物 更换轴承 常见故障四：电机过载1、输送流量超过规定值 2、叶轮与泵体密封环摩擦减少输出流量 可能由于轴弯曲，滚动轴承摩擦严重及轴承间间隙未调好，必须设法消除这种现象。

目前市场上可见的排污泵全部称作耐腐蚀液下泵，那么他们是否都是真正意义上的无堵塞呢？不一定！经常有用户的排污泵在污水池中没用多久就被杂物堵住导致电机烧毁，使很多用户十分伤脑筋，如何选择排污泵的依据，比较关键的问题是使用性和可靠性。耐腐蚀液下泵选型你会吗？弘凌泵阀为你解决问题，耐腐蚀液下泵选型需要注意七大要素：流量、扬程、输送的液体（）具体名称、温度、液体（）的浓度、液体含颗粒（大小）生产工艺，安装环境。

下面我们具体了解一下。 耐腐蚀液下泵选型方法1、流量：排污泵的流量应按排水秒流量选定，（计量单位：L/s）；当有排水量调节时，可按排水大小时流量选定，（计量单位：m3/h）。 2、扬程：排污泵的扬程按照提升高度，计算管道损失后确定。 3、介质：如需要输送的介质是一些含有一定固体介质（如泥沙）的混合液体，这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。

液下泵是现在使用较多的一种泵设备，也许使用的人比较多，但是真正了解的人还是比较少的，了解液下泵的装配特点以及应用范围有利于更好的运用。

   装配液下泵首先将轴承分别装在轴承盒和轴承座上，将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。然后将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。把装好的轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。把轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。紧接着联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固。将电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

   液下泵一般是输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体，在化工、石油、冶炼、染料、等方面使用比较多，而且近几年使用范围越来越大，科技的进步推动了设备的发展，出现了带有强制润滑的油封式液下泵，密封性能更加好。

液下泵本质上是一种专项计划的离心水泵，泵体放置储槽以内，适用输送各种各样腐蚀物质，但并不是高。吸人口数量与中心线成平行线方位，排出入口及排出来管道与轴平行面，深层达到3～4m。立柱式电动机放置储槽法兰口与液下泵泵盖法兰几联接的外界支撑架卜。储槽内轴承为拖动轴承，轴承靠液體本身润化或外界注入式润化。

液下泵对自然环境的规定及平时维护***

　　抗腐蚀液下泵为单极单吸液上式离心水泵，其关键零部件有泵体、泵盖、底版、泵节、泵轴、离心叶轮、轴套、连轴器、轴承、支撑点活塞销等。具备运作平稳，震动小，可信性高，不占有室内空间，便于实际操作等特性。

　　适用、化工厂、废水处理、炼铁、轧钢、造纸工业、混凝土、热电厂输送各种腐蚀液體及废水。

　　1.液下泵机器设备就自然环境的规定。

　　(1)没备清理.表层及周边无尘土、油污和脏物。

　　(2)机器设备及附设管路无跑、冒、滴、漏状况。

　　(3)管道上输送物质名字及止向标志清楚。

　　2.液下泵机器设备平时维护***。

　　(1)查验没常备无出现异常震动或响声。

　　(2)查验工作压力、总流量和各处溫度是不是一切正常，并搞好纪录。

　　(3)认真落实“五定”、“三级过虑”润滑管理规章制度。

　　(4)常常查验填料密封，填充料***趟过要求立即拆换。