对于地下储罐或者地上的容器，一般用户会选择采用耐腐蚀液下泵来抽送物料。那么耐腐蚀液下泵该如何正确选材和选型？

作者带你分析，如何进行选型和选材。首先说说选材方法。

通过输送的介质进行材料选型，一般有以下几种情况：

一、盐酸

常用的盐酸的浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以选氟塑料，比如F46，F4，PFA

二、***

***用泵分为稀***用泵与用泵，稀***泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以选：碳钢，或者F46氟塑料。

三、

的腐蚀性非常强，建议选用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷轴套必须要换成耐HF酸的无压烧结碳化硅。

四、

输送也建议选用氟塑料，且橡胶密封圈要换成四氟材质的

以上是常见的化学介质对应选材分析。

对于液下泵，需要注意的是，液下长度，一般液下泵的液下长度都是跟据用户所需定制的，建议不要超过2米液下，否则长轴加工非常困难，很难保证其精度。

目前市场上可见的排污泵全部称作耐腐蚀液下泵，那么他们是否都是真正意义上的无堵塞呢？不一定！经常有用户的排污泵在污水池中没用多久就被杂物堵住导致电机烧毁，使很多用户十分伤脑筋，如何选择排污泵的依据，比较关键的问题是使用性和可靠性。耐腐蚀液下泵选型你会吗？弘凌泵阀为你解决问题，耐腐蚀液下泵选型需要注意七大要素：流量、扬程、输送的液体（）具体名称、温度、液体（）的浓度、液体含颗粒（大小）生产工艺，安装环境。

下面我们具体了解一下。 耐腐蚀液下泵选型方法1、流量：排污泵的流量应按排水秒流量选定，（计量单位：L/s）；当有排水量调节时，可按排水大小时流量选定，（计量单位：m3/h）。 2、扬程：排污泵的扬程按照提升高度，计算管道损失后确定。 3、介质：如需要输送的介质是一些含有一定固体介质（如泥沙）的混合液体，这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。

液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。

液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等

针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，

输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，

输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304L或者高纯铝都可以，

金属矿业使用的液下泵，一般选用耐磨钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。

而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。

输送等***、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果

液下泵：

　　液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑（这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生），就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。