慕臻生物代工固体饮料

丸剂OEM代工生产的起订量要求为单品300公斤。客户订单在满足工厂起订量的前提下，不计算原料成本、包装材料以及标签等费用，单纯加工费用为65元/公斤左右。根据丸剂规格的不同加工价格会有所浮动。

丸剂OEM合作流程：

1，依据代工厂家要求提供少量的粉末原料，及具体产品定制要求寻求工厂打样;

2，客户通过工厂提供的样品以及报价确定具体合作意向，并且签订正式合同;

3，进行生产物料周转运输以及预处理，包括***粉碎、灭菌、脱水以及包装生产。

4，带所有物料准备齐全以后，丸剂OEM代加工进入到排单阶段。加工厂依据到厂的先后顺序进行GMP净化车间生产。

5，水丸生产完毕，客户结算尾款，等待验收获取即可。

慕臻生物酵素固体饮料代加工贴牌

固体饮料贴牌代加工厂家确定产品包装步骤。

1，了解产品的市场***，以及客户对产品外包的具体想法;

2，提供现成包装样式，由客户进行选择。或者，提供针对性的方案，进行差异化、品牌化包装的设计;

3，包装方案、印刷设计文稿、包装材质以及规格确定以后，需要由客户签字确认;

4，固体饮料厂家联系长期协作的包装材料加工生产企业进行加工生产。

固体饮料包装材料的获取需要设计、审核、加工等，一个系统的过程。代工生产企业会提供业务人员进行跟单，做好各方面信息的确认。

慕臻生物的食品饮料加工

贴牌压片糖果产品容易出现的质量问题。

1，压片糖果产品硬度达不到要求，在运输或者储存过程中出现碎片、松片或者掉粉现象。

固体制剂硬度不达标，有多方面因素造成。如果成品刚生产完毕就出现碎片或者松片现象，在生产过程中可能存在冲压模具压力不够，或者粘合剂添加量过少等原因。这需要进行贴牌压片糖果产品的配方成分调整，或者压片设备重新设定。

固体制剂在应有的有效保质期内出现了严重的掉粉现象，并且固体制剂还出现松散的情况，则极有可能是因为包装材料的密封程度不够，或者固体制剂水分含量过高造成的。

2，贴牌代加工压片糖果产品的崩解时限与预定的崩解时限相差过大。

这一点与配方的***有很大关系。粘合剂使用量过大，则会影响固体制剂崩解，造成时间过长，不易于有效成分在合适的吸收部位充分释放。如果粘合剂使用量过少，则会使产品过早的崩解完毕。

压片机械的冲压力度对压片糖果产品的崩解时限影响，与崩解剂的添加类似。在实际的生产过程中，固体制剂正面压力控制在200牛，侧面压力在150牛左右，在这个前提下进行科学的添加粘合剂。

崩解剂(硬脂酸镁)的使用量则直接影响了崩解时限。用量过高则会使产品直接出现碎片或者松片。因此压片糖果OEM代加工生产之间的样品打样实验尤为重要，对各项生产数据的收集直接关乎产品质量。