慕臻生物代工固体饮料

水丸代加工注意事项：

1，原料粉碎程度：水丸是采用混合原料进行制粒，原料粉碎程度直接影响丸剂表面的光滑程度以及颗粒大小的均匀程度。通常情况下，不要低于150目，以200目以上为宜。植物类药食同源***的粉碎程度越高，水丸表面越光滑。

2，水丸加工规格：颗粒剂贴牌代工企业可提供直径在2mm-5mm之间的任意规格产品，客户需要根据产品的食用人群进行灵活选择。

3，产品包装打造：水丸与其他类型的水蜜丸不同，产品具有很强的抗潮性，包装材料的适应性较佳，可以满足铝箔袋、包装瓶等多种包装样式。寻找代加工厂进行丸剂OEM生产的客户需要根据产品打造成本预算合理选择包装。

4，设计文稿审核：客户自行提供包装材料的情况下，设计文稿涉及的文字、图片以及内容不得含有任何***和作用的宣传，需要在颗粒剂代加工厂家的法务人员审核通过后进行加工生产。

丸剂OEM代工生产的起订量要求为单品300公斤。客户订单在满足工厂起订量的前提下，不计算原料成本、包装材料以及标签等费用，单纯加工费用为65元/公斤左右。根据丸剂规格的不同加工价格会有所浮动。

丸剂OEM合作流程：

1，依据代工厂家要求提供少量的粉末原料，及具体产品定制要求寻求工厂打样;

2，客户通过工厂提供的样品以及报价确定具体合作意向，并且签订正式合同;

3，进行生产物料周转运输以及预处理，包括***粉碎、灭菌、脱水以及包装生产。

4，带所有物料准备齐全以后，丸剂OEM代加工进入到排单阶段。加工厂依据到厂的先后顺序进行GMP净化车间生产。

5，水丸生产完毕，客户结算尾款，等待验收获取即可。

包装规格的确定方式：

颗粒粉末产品的包装材料，尤其是铝箔袋需要提前生产，但是齐具体尺寸务必在进行试装试验后进行确定。主要是因为原料在进行速溶制粒或者三维混合以后，密度发生很大变化，相同重量占用的体积自然发生变化。如果按照既定尺寸生产，很容易出现偏差。

固体饮料包装材料的加工生产注意事项：

1，包材起订量：铝箔袋300公斤起订，包装盒需要5000左右才能起订，这些数据也十分重要，客户需要进行产品订单的合理设计，保证包材满足起订量的同时，可以满足固体饮料生产要求。

2，控制好生产周期：包装材料是大部分合作生产项目中，影响代工进度尤为主要的原因。如果客户自行提供包装材料，务必做好进行安排，保证与原料同时到厂，以便代工企业合理安排生产计划。

慕臻生物的食品饮料加工

贴牌压片糖果产品容易出现的质量问题。

1，压片糖果产品硬度达不到要求，在运输或者储存过程中出现碎片、松片或者掉粉现象。

固体制剂硬度不达标，有多方面因素造成。如果成品刚生产完毕就出现碎片或者松片现象，在生产过程中可能存在冲压模具压力不够，或者粘合剂添加量过少等原因。这需要进行贴牌压片糖果产品的配方成分调整，或者压片设备重新设定。

固体制剂在应有的有效保质期内出现了严重的掉粉现象，并且固体制剂还出现松散的情况，则极有可能是因为包装材料的密封程度不够，或者固体制剂水分含量过高造成的。

2，贴牌代加工压片糖果产品的崩解时限与预定的崩解时限相差过大。

这一点与配方的***有很大关系。粘合剂使用量过大，则会影响固体制剂崩解，造成时间过长，不易于有效成分在合适的吸收部位充分释放。如果粘合剂使用量过少，则会使产品过早的崩解完毕。

压片机械的冲压力度对压片糖果产品的崩解时限影响，与崩解剂的添加类似。在实际的生产过程中，固体制剂正面压力控制在200牛，侧面压力在150牛左右，在这个前提下进行科学的添加粘合剂。

崩解剂(硬脂酸镁)的使用量则直接影响了崩解时限。用量过高则会使产品直接出现碎片或者松片。因此压片糖果OEM代加工生产之间的样品打样实验尤为重要，对各项生产数据的收集直接关乎产品质量。