在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其净化，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗。恶臭气体是指大气、水体、废弃物等物质中含有的能够引起***厌恶或不愉快的气体挥发性物质总称。恶臭气体通过空气介质作用于***的嗅觉，是世界公认的七大污染物之一。

活性炭塔工业废气处理设备，活性炭吸附塔，活性炭箱，活性炭塔工业废气处理设备设计，活性炭更换周期，导致活性炭饱和周期也是固定的。那么，如何延长寿命呢?

看看活性炭再生能否实现。第二，活性炭的质量可以考虑改变。如果是颗粒活性炭，在箱体满足要求的情况下，改装正方形蜂窝状的活性炭使用时间可增加2-3倍，但成本也会增加3倍左右。

如何快速简单地确认活性炭已经饱和?

活性炭吸附塔中的活性炭饱和后，净化能力下降，排放的气体有异味。当我们可以闻到活性炭塔的工业废气处理设备周围的异味时，我们可以确认活性炭是饱和的。如果在排气管上设计一个窗口，我们也可以通过窗口观察废气的颜色。当我们观察到排放的气体有颜色时，活性炭饱和，其吸附能力下降。因此，需要专门人员定期观察活性炭吸附塔的运行状况并做好记录。如果发现活性炭饱和，应立即更换，以确保工业废气处理设备的正常运行。

用于有机废气处理的活性炭+催化燃烧装置(RCO)利用活性炭组分吸收和收集挥发性工业废气，压缩和提高浓度值，然后从活性炭组分中解吸高浓度废气分子，送至催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，从而将工业废气分解为CO2和H2O，这对有机废气处理具有重要意义。这是现阶段国内有机废气处理行业使用的较为完善和实用的技术之一。

催化燃烧有机废气的处理过程包括吸附-解吸-焚烧三个阶段。用活性炭高l效过滤工业废气，然后用高温气流解吸活性炭，使活性炭可以连续循环吸附-解吸的全过程。解吸的废气被浓缩和处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧分离和释放热能。随后在热交换器的作用下，废气的浓度值在2000PPM以上，从而废气可以在焚烧床中连续燃烧和自发燃烧，而不需要额外的加热。

有机废气催化燃烧设备处理后的部分废气达标排放到大气中。大部分废气返回到吸附床，以解吸活性炭，导致系统重复循环。因此，催化燃烧废气净化设备能够更好地吸收、解吸和催化热能，进而节能、环保。当吸附单元的活性炭过滤到饱和状态时，吸附单元切换到脱附单元，脱附需要额外的热能，加热装置位于催化燃烧废气净化设备中，催化燃烧废气净化设备启动后催化剂同时预热，设定温度后向脱附床中通入热空气，工业废气在加热作用下从活性炭表面脱附因为温度会改变活性炭的内部结构，所以在吸附和解吸装置中设置热电偶温度传感器。

温度偏高时立即控制补冷气体系，这可以保证信号的解吸效果，并为活性炭提供一个安全的运行环境。即使温度传感器异常，吸附单元也设置有物理防火系统。高浓度工业废气在解吸风机的作用下进入催化燃烧废气净化设备，在贵l金属铂合金的催化下被焚烧分解成水和二氧化碳，从而净化废气。整个焚烧过程低温、快速、无火焰，伴随大量热能，可用于工业废气的整个解吸过程和整个焚烧氧化过程，从而显著降低能耗成本。