有机废气处理设备的安装技巧

1.废气有机废气处理设备应具有完整的设备体和净化数据，附件和其他技术文件，包括产品规格，质量证书，功用审查声明，装箱例单和必要的图纸等。至于进口设备还必须要有商检文件等。

2.在设备和设备之前，废气处理设备应在建设单位和有关方面，废气处理设备公司的参与下开箱，并打开包装和检查记录。根据排气有机废物处理设备的安装技术或加工技术的紊乱，必要时应在出厂前对设备进行检查。工厂检查的细节和要求应在合同中。

3.转移和吊装应符合以下要求：

(1)做好维护工作，避免设备损坏或降低处理能力;

(2)在大中型设备转移吊装前，应根据设备尺寸，部件和产品规范要求，安全生产要求制定安全可行的转移吊装方案，经批准后实施。由建设单位和项目监督。

有机废气处理设备因其工艺种类繁多而应用广泛，针对喷漆房废气处理可以采用光催化氧化、低温等离子体、活性炭吸附、水洗等方案。但单一的设备并不能净化废气，这就需要将上述几种工艺组合使用。以喷漆房为例，具体说一说喷漆废气处理工艺有哪些。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶1剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

根据喷漆废气特点，设计出一套的技术方案，将喷淋塔、光氧催化设备、活性炭吸附箱相结合，以达到良好净化效果。该方案主要分为三步：

水洗废气处理工艺

将喷漆房已经收集好的废气通过主管道送入喷淋塔中，先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过一层填料进行水洗，去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油墨颗粒粘结灯管，影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。

光氧催化工艺

废气进入光氧催化废气处理设备，运用纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使***后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。

吸附处理工艺

废气经过干式滤器后，进入活性炭吸附箱顶部，经过箱内活性炭吸附后，除去***成分，符合排放标准的净化气体从箱底排出，经风机排放到室外。

喷漆房废气处理设备的风量如何计算？

喷漆房车间废气是一种对***非常***的***性气体，现在***也在整治这一块，某些企业也有积极的环保意识，也愿意配合改进。但买到适合自己的设备就比较难了，今天我们就是要告诉大家喷漆房车间的废气处理设备应该怎样计算风量，这是一份适用于大部分企业的废气处理计算方案。

现在，各地大大小小的喷漆房都需要进行改造，改造内容主要是排放的漆雾颗粒物和废气要符合环保要求，要满足***或者地方的环保标准，不同的喷漆房尺寸和不同的压风机数量，所选择的喷漆房废气处理设备的风量就不同，比如喷涂流水线的风量计算方式和普通的喷漆房也不一样，有的需要考虑换气次数，而有的需要根据截面积计算，我们现在带您了解一下怎么计算喷漆房风量：

在喷漆房工人工作时产生的废气对工人身体以及周边环境的影响很大，必须要安装一套废气处理设备才能排放，在进行喷漆废气处理方案设计时，主要考虑的问题是风量，那么喷漆房的废气风量如何计算呢，有两个公式:风量 = 体积 x 换气次数 或者 = 面积 x 风速，车间需要送风的面积乘以风速，即是你求的送风量排风量一般略小于送风量以保证喷漆线微正压，涂装车间其他部分排风量略大于送风量，保证微负压，以排除车间异味。第壹、喷漆房废气处理设备风量计算方法:设备风量=喷漆房体积(长 x 宽 x 高)m3 x 常数(60~100);式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60;如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80;如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100;

废气处理设备主要是针对工业场所所产生的***气体进行治理，应用十分广泛。废气处理设备都有哪些使用优势呢？

1、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，(每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能)，设备风阻较低<50pa,可节约大量排风动力能耗。

2、无需预处理：废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等，设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。

3、除废气：能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率较高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过***1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).

4、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应