有机废气处理设备工程的安全性问题： 有机废气绝大部分是易i燃易i爆、******的化合物，由于这种***的***在净化治理工程中，对安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则：安全第i一，其次是达标。脱离了安全性，任何都是无意义。 有机废气净化工程的安全性有二大部分组成。其一，有机废气净化装置本身的性；其二，有机废气净化系统设计的性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。

催化燃烧废气处理设备的工艺特色是什么

催化燃烧废气处理设备在有机废气处理工程中针对排放废气的不同状况，废气处理能够选用不同方法的催化焚烧工艺，但不管选用什么工艺方法，它的流程组成都具有一起的特色，如： 

1.进入催化焚烧设备的气体主要经过预处理，除掉粉尘、液滴及***组分，防止催化床层的阻塞和催化剂的。 

2. 进行催化床层的气体温度必需要达到所用催化剂的起燃温度，催化反响才干进行。因而关于低 于起燃温度的进气，有必要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气有必要进行预热，因而催化焚烧法适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即 可利用焚烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口凉气癸进行预热，预热器的频频发动，使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 ***也能够选用烟道气加热，现在使用较多的为电加热。 

3. 催化焚烧反响放出很多的反响热，因而焚烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但焚烧尾气的热量仍应收回。 

4. 进行催化焚烧的设备为催化焚烧炉，首要应包含预热与焚烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持一定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在使用燃料焚烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。

催化燃烧设备性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率gao达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回收。

等离子废气净化器选用低温等离子体技能在废气处理中的应用跟着工业经济的开展，石油、制药、油漆、印刷和涂料等职业发生的挥发性有机废气也日渐增多，这些废气不仅会在大气中逗留较长的时刻，还会分散和漂移到较远的当地，给环境带来严峻的污染，这些废气吸入***，直接对***的健康发生极大的损害；别的工业烟气的无操控排放使性的大气环境日益恶化，酸雨(首要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物)的损害引起了各国的重视。因为大气受污染而酸化，导致了生态环境的损坏，严重灾祸频繁发生，给人类造成了巨大损失。因而选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。