催化燃烧设备是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度(通常是200-400℃)下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。废气处理设备的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

活性炭塔工业废气处理设备，活性炭吸附塔，活性炭箱，活性炭塔工业废气处理设备设计，活性炭更换周期，导致活性炭饱和周期也是固定的。那么，如何延长寿命呢?

看看活性炭再生能否实现。第二，活性炭的质量可以考虑改变。如果是颗粒活性炭，在箱体满足要求的情况下，改装正方形蜂窝状的活性炭使用时间可增加2-3倍，但成本也会增加3倍左右。

如何快速简单地确认活性炭已经饱和?

活性炭吸附塔中的活性炭饱和后，净化能力下降，排放的气体有异味。当我们可以闻到活性炭塔的工业废气处理设备周围的异味时，我们可以确认活性炭是饱和的。如果在排气管上设计一个窗口，我们也可以通过窗口观察废气的颜色。当我们观察到排放的气体有颜色时，活性炭饱和，其吸附能力下降。因此，需要专门人员定期观察活性炭吸附塔的运行状况并做好记录。如果发现活性炭饱和，应立即更换，以确保工业废气处理设备的正常运行。

腐蚀性有机废气处理技术：

腐蚀性有机废气的处理采用催化燃烧处理技术，解吸的有机废气在引风机的作用下通过阻火器系统，然后送至换热器，再送至加热室。气体通过加热装置达到反应温度，然后有机废气在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。

然后通过热交换装置与低温气体进行热交换，使进入气体的温度上升至反应温度。如果不能达到反应温度，加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热，使其完全燃烧，从而节约能源，废气有效去除率达到97%以上，符合***《空气污染综合排放标准》。

腐蚀性酸碱废气处理技术

1、含废气

电镀车间的含废气应由单独的收集罩收集，并引向天空进行处理。首先，含废气应氧化破，破后的废气应含有酸雾。因此，应在破塔的后端安装一套中和洗涤塔，以吸收酸雾并达标排放。氧化剂应为次氯l酸钠，吸收剂应为。

2、含铬酸雾废气

电镀车间含铬酸雾的废气由单独的收集罩收集并引向天空进行处理。首先，含铬酸雾的废气被还原剂还原，产生的含酸雾的废气经中和洗涤塔吸收后才能达标排放。还原剂为焦亚***钠，吸收剂为氢氧l化钠。

3、酸雾废气

在电镀车间的生产过程中，许多工序都会产生盐酸雾和***雾。由于车间生产线产生大量酸雾废气，这部分废气将由车间收集罩收集，然后分成几套处理设施进行处理。在引风机的作用下，废气进入含碱液的洗涤塔进行洗涤、吸收和中和，使含酸废气中和后达标排放，氢氧化l钠被用作吸收剂。