脱硫喷嘴的应用

电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。

雾滴粒径散播的匀称度通常用RSF表明

   在湿法脱硫通常请求,雾滴的Sauter匀称粒径小于2100μm,RSF小于1.

   2 喷嘴压力降

   喷嘴压力降是指浆液经过喷嘴通道时所发生的压力丢失,喷嘴压力降越大,能耗就越大.喷嘴压力降的巨细首要与喷嘴***参数和浆液粘度等要素相关,浆液黏度越大,喷嘴压力降越大.

   喷嘴的压力降的巨细决议其工作压力,压力降越小,工作压力也越小,循环泵电耗越小.现在,双空腹锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别.

脱硫喷嘴在设计时遵循的几个设计原则

1、雾化粒径不必过细，在循环流化床烟气脱硫中，由于固体颗粒物的高浓度循环，浆液附着在固体颗粒物上，不需要很细的雾化将滴，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的雾化碳化硅脱硫喷嘴结构复杂，能耗高。

2、能耗低，易于大型化，石灰石/石膏湿法烟气脱硫主要面向电站机组，随着处理烟气量的增加，碳化硅脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要脱硫喷嘴能耗低，具有可实际操作性。

脱硫喷嘴的两种工艺

       2、对于湿法烟气脱硫工艺中采用的压力喷嘴，要求其中使液体获得旋转运动的部件越简单越好，且因要求的雾化粒径较大，一般采用旋转型压力喷嘴。在综合经济和特性的基础上，脱硫工艺中常用的压力式喷嘴主要有实心锥旋流喷嘴、空心锥旋流喷嘴、空气锥螺旋喷嘴及实心锥螺旋喷嘴。

　　由于脱硫喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性，随着工艺研究的进步，喷嘴的研究也逐渐深入。经过湍流阻力的修正，推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式，并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少，一般都是以水为介质进行研究。