脱硫喷嘴的应用

电厂烟气脱硫有干法和湿法之分：干法也需要将脱硫剂石灰浆液经旋转喷雾与S02反应生成固态灰渣，然后经除尘排出；湿法则是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化学溶液，经布置在吸收塔中的大量喷嘴对烟气进行喷淋洗涤。为了达到良好的吸收效果，吸收塔设计成逆流式，石灰石水通过循环泵送往在塔中不同高度空问布置的喷淋层喷嘴，液雾从喷嘴向下喷出以对逆流而上的烟气进行喷淋洗涤。

脱硫喷嘴的***性能参数

   仔细挑选吸收塔中喷雾喷嘴是操控FGD系统运行和维护费用的主要要素.在吸收塔中对喷嘴的挑选是苛刻的.挑选时,关于给定的操作条件,应获得好的喷雾特性.在吸收塔内,不论是反响速度,还是由液滴尺度致使的触摸面积都会约束吸收历程.通常以为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%,严格来说,偶然可达95%以上.工程上脱硫率达不到请求,经仔细调查以为仅有的原因是脱硫喷嘴的雾化作用差,石灰石浆液喷雾后所供给的触摸反响的液体表面积过小.

脱硫喷嘴的首要功能参数

   1匀称粒径及雾滴粒径散播

   喷嘴的雾化功能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴***参数等.当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,经过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴匀称直径越小.

   雾化浆滴匀称直径通常采用体面积匀称直径(Sauter匀称粒径)来表明.影响浆滴匀称直径的要素许多,现在只能依托试验的方法来建立方程.

   喷嘴的喷雾雾滴粒径散播关于多数应用都很主要,关于湿法脱硫系统更是有主要的含义.关于某一特定的工况而言,脱硫塔内的雾滴粒径有一个优值.如果能喷出与优值粒径匀称度很高的雾滴,就能削减出资及实现系统的经济运行.

脱硫喷嘴雾滴粒径的计算方法

    脱硫喷嘴雾滴粒径即是指该喷嘴的雾化浆滴平均直径，通常采用体面积平均直径（Sauter平均粒径）来表示。影响脱硫喷嘴浆滴平均直径的因素很多，目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴，其浆液平均直径的计算公式为

　　DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537

　　式中，

　　DVS—体积-面积平均直径,  μm；

　　d—喷嘴孔径，mm； s

　　σ—表面张力，N/m；

　　μ—浆液黏度，N.s/m2 ；

　　Q—体积流量，m3/s。