碳化硅脱硫喷嘴之雾化脱硫喷嘴设计原则

1、碳化硅喷嘴厂家提醒合理设计脱硫喷嘴的雾化角，因为雾化角过大，会造成雾化浆液射到墙面上，造成粘壁和结垢，严重时，造成设备无法运行。

2、碳化硅喷嘴厂家认为雾化粒径不必过细，在循环流化床烟气脱硫中，雾滴愈细，在雾化料液上消耗的能量愈大，过细的雾化浆滴需要的复杂的雾化脱硫喷嘴结构，能耗较高。

3、随着处理烟气量的增加，雾化脱硫喷嘴喷浆巨大，所以需要设计能耗低的雾化脱硫喷嘴。

扇形喷嘴使用喷嘴效率更高更好

不管是什么产品的使用，重要的当然是效率的问题，使用喷嘴更加需要注重产品效率更高使用，特别是在现在这个追求速度的时代效率当然是不能太低了。而在现在选择喷嘴效率更高选扇形喷嘴更好使用。

可以说扇形喷嘴的设计形式的喷雾形状边沿界定十分清楚，这个更有利于精细工艺加工的导流平面提供了均匀的、高冲击力的喷雾形状。对于提升喷嘴效率使用有更高的效率！

脱硫喷嘴的主要性能参数

喷嘴压力降

　　脱硫喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产 生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大 。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆 液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力 降越大。喷嘴的压力降的大小决定其工作压力 ，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗 越小。目前，双空心锥切线型脱硫喷嘴工作压 力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别 。

脱硫喷嘴布置设计原理详解及解决措施

（3）喷管管数的确定

   根据单层浆体总流量Q1和单个喷嘴流量QS,可得单层喷嘴个数n                        Q1=480.68/4=120.17（L/s）

   而单个喷嘴流量为 QS=0.75L/s

                   N=Q1/QS

   所以  N=120.17/0.75=160.22 取整数值161个

   单喷管流量

     Qmax，s=(π/4 )* Dmax *V

   主管管数

   N=int（Q1/Qmax，s）+1

   Dmax 单喷淋管可选管径， 0.04m：

   V  为喷淋管内流速， 6m/s  

     Qmax，s=(π/4 )* Dmax *V=0.25*3.14*0.04*0.04*6=7.536L/s

     N=int（Q1/Qmax，s）+1=int（120.17/7.536）+1=16

   （4）喷淋层在塔内覆盖率的确定

   喷淋层在脱硫塔内覆盖率为：

         α=(AEFF/A)*100    

       则α=(AEFF/A)*100=20/（π*0.25*3.82）=176%  

   式中 AEFF为单层喷嘴在脱硫塔内的有效覆盖面积，20m2

        A为脱硫塔面积，11.3m2