钢板仓设备的选择在工艺设计中是非常关键的。设备选择不当不仅不能满足工艺设计的要求，还会造成不可弥补的损失。

　　钢板仓厂家要考虑足够的钢板仓设备维护空间:钢板仓设备维护空间是工艺设计中非常重要的考虑因素，因为钢板仓设备需要正常的维护和***，这就要求操作人员有足够的空间。比如轴承的更换、清洗筛筒的更换、电机减速机的维护等。

　　电子控制的房间位置:电子控制的房间是一个单独的房间,也可以设置在塔或钢板仓,但一定是在一个封闭的环境中,不可能有灰尘进入,否则它将会影响生活的电子元件,将发生严重的事故。

    其高度、直径可在大范围内任意选择,粮仓间距可小至50厘米,适应性强、应用广泛,能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求,在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。

　　物料的含水率,气力输送系统中空气的湿度,库内空气湿度,库底导料锥湿度等都成为影响出料的关键。采取有用的措施以降低各环节中的含水率,才能确保正常的出料速率。对于长时间存放不出的物料,甲方定期的对库底物料进行疏松。另外我方及甲方在使用钢板仓时都应严格遵守规章制度，采用正确的操作方式,杜绝人为影响除了系统的情况发生。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚，20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空qian发展。我国引进吸收了美国装配式钢板仓***技术、设备生产线，按照国外***技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、有了可靠性。

大型钢板仓基体出料的优点：

1下料角度大，强度和重力结合，物质产出率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2单区流化棒长度在5米左右，无接缝，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3当故障区域可以暂时从其它区出料，不影响生产。

4出料孔在廊道正上方，易于检修。

一，储存粮食的效果可以在掌握，控制湿度和温度是很方便的，可以防止食品变质腐烂。

二，混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的，同样体积的食品储存，总***金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。

三，锥底下部金属钢筒仓的设计，控制开关，可以很方便的用提升机自动装粮，从装卸粮食方面方便不少。

四，从生活的使用，通过高质量的金属仓，可连续使用30年以上，不生锈。当谷仓的搬，拆装方。