一、造价：

　　钢板仓要远远低于混凝土仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元/m3。而混凝土仓则需要330~390元/m3。

　　二、地基承载力：

　　钢板仓平均只有0.36t/m2;而混凝土仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。

　　三、工期：

　　钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天混凝土仓。混凝土仓的施工周期至少需要180天。

　

一，钢筋的贮存要求是：

（1）钢应存放在一个仓库，防雨，防潮，防止钢筋。在北方地区干燥的空气，可以存储在小屋；

（2）钢筋应按种类、钢号和直径分类堆放。盘条钢筋应分类放在垫板上，堆成1米左右高的垛。银条钢筋宜放在垫木上，堆成1米左右高的垛。垫木木方间隔一般不超过1 米，以免钢筋被压弯；为了搬运方便，各种规格钢筋的堆放间描不小于 0.8 米。

研究大型钢板仓物料流动性，发现了影响粉体流动性的因素有以下特点：

1，较高的空气含量，更多的液体。进料的影响，架空塌料，用高压空气发泡材料层会导致气粉激波相交局部含量增加。

2，材料的位置越深粉压力较高，粉内气体向上自然逸出速率越大。

3，细度高，粉末的变化更大的流动性。

钢构将表面不得漏涂、误涂、错涂，涂层不应脱落和返修。涂层应均匀，无明显皱皮，流泪、和气泡等。

水泥钢板仓基地建设对地表地质要求非常高，所有的重力都积压在地面，散装水泥属于平衡压力，水库底部不需要做特殊处理，水泥仓体由钢板连接，直径三十米，高约十六米的直线部分，这样如果想建立一个高度传统的钢筒仓一定要用碎石桩加固地基。在水泥筒仓塔和塔体添加不需要加强配套措施。除了顶部定形钢管也不需要添加特殊的措施来加强。建立水泥基成本是普通仓库的1／7，占地面积小，没有倾斜，储存相当于普通仓库几十倍。